1.Aký vplyv má proces galvanizácie na rozdiely v životnosti?
Pozinkované zvitky sa vyrábajú potiahnutím za studena valcovaných oceľových plechov vinutých za studena{0}} zinkovou vrstvou v elektrolytickom článku pomocou elektrického prúdu. Pozinkovaná uhlová oceľ sa vyrába ponorením predtvarovanej, zváranej alebo kovanej uhlovej ocele do roztaveného zinku na galvanizáciu.
Pozinkované zvitky majú tenšiu vrstvu zinku, ktorá je zvyčajne rovnomerná, hladká a esteticky príjemná. Pozinkovaná uholníková oceľ má hrubšiu vrstvu zinku, ktorá môže byť nerovnomerná, najmä na okrajoch a rohoch, a na povrchu môže mať zinkový výkvet.
Len z výrobného hľadiska je zinková vrstva žiarovo{0}}pozinkovanej uhlovej ocele oveľa hrubšia ako vrstva bežných elektro-pozinkovaných zvitkov. Hrubšia vrstva zinku znamená, že sa môže spotrebovať viac zinku, čo má za následok dlhšiu životnosť.
2.Ako ovplyvňuje hrúbka zinkového povlaku rozdiely v životnosti?
Pozinkovaná uhlová oceľ (žiarovo{0}}pozinkovaná): Vrstva zinku je veľmi hrubá, zvyčajne viac ako 85 µm alebo dokonca hrubšia. Za normálnych atmosférických podmienok môže jeho životnosť dosiahnuť 20-50 rokov alebo aj dlhšie.
Pozinkovaný zvitok (elektr-pozinkovaný): Vrstva zinku je tenšia, bežne medzi 5-20 µm. Za rovnakých podmienok môže byť jeho životnosť len niekoľko rokov až tucet rokov.
3.Ako ovplyvňuje tvar a štruktúra rozdiely v životnosti?
Ochrana rohov: Uhlová oceľ má ostré hrany. Počas žiarového-zinkovania ponorom sa roztavený zinok na okrajoch môže stratiť v dôsledku povrchového napätia, ale zvyčajne sa stále vytvorí relatívne hrubý povlak. Ešte dôležitejšie je, že žiarové zinkovanie-vytvára na okrajoch silnú zliatinovú vrstvu. Na rozdiel od toho, keď sa elektro-pozinkované zvitky následne spracujú (ako je ohýbanie a rezanie) na komponenty, tenká vrstva zinku na okrajoch sa ľahko poškodí, čo vedie ku korózii, ktorá začína od týchto bodov.
Riziko poškodenia: Ako konštrukčné komponenty je uholníková oceľ citlivejšia na nárazy počas prepravy a inštalácie, ale kvôli hrubej zinkovej vrstve majú menšie škrabance relatívne malý vplyv. Pozinkované zvitky (najmä výrobky z tenkého plechu) majú na druhej strane tenšiu vrstvu zinku a ľahšie sa poškriabu a poškodia.
4. Čo je jadrom rozdielov v životnosti?
Kľúčový rozdiel nie je v tom, či ide o „zvitok“ alebo „uholník“, ale skôr v použitom procese galvanizácie (elektrické -galvanizácia vs. žiarové zinkovanie- ponorom) a finálnej hrúbke zinkovej vrstvy.
Vo všeobecnosti je veľká väčšina pozinkovanej uhlovej ocele na trhu žiarovo pozinkovaná-, zatiaľ čo galvanizované zvitky (najmä tie, ktoré sa používajú v domácich spotrebičoch a farebne-poťahovaných substrátoch) sú často elektro-galvanizované. V tomto bežnom porovnaní odolnosť galvanizovanej uhlovej ocele ďaleko prevyšuje odolnosť výrobkov spracovaných z elektro-pozinkovaných zvitkov, pričom rozdiel môže dosahovať niekoľkonásobok alebo dokonca desaťnásobok.
5.Ako by sme si mali vybrať správnu možnosť pre rôzne scenáre?
Pre aplikácie vyžadujúce vysokú odolnosť, ako sú štrukturálne podpery, vonkajšie rámy a veže, by mali byť prvou voľbou žiarovo{0}}galvanizované oceľové uholníky alebo iné-žiarovo pozinkované profily.
Pre aplikácie vyžadujúce menej prísnu odolnosť proti korózii a dobrú povrchovú úpravu, ako sú vnútorné kryty, elektrické kryty a ľahké priečky, sú elektro-pozinkované cievky ekonomickou možnosťou.
Pre projekty s extrémne vysokými požiadavkami a drsným prostredím možno ako suroviny na spracovanie použiť žiarovo pozinkované oceľové zvitky.