1. Aké sú hlavné čistiace procesy?
Pred-čistenie/alkalické sprejové umývanie
Účel: Na odstránenie väčšiny zmydelniteľných tukov (živočíšne a rastlinné oleje) a niektorých minerálnych olejov, ako aj voľných častíc.
Spôsob: Zahriaty alkalický čistiaci roztok (zvyčajne 50-80 stupňov) sa nastrieka tryskami na horný a spodný povrch oceľového pásu. Alkalický roztok reaguje s mastnotami zmydelnením a spôsobuje ich rozklad.
Elektrolytické čistenie
Účel: Hlboké odstránenie odolných minerálnych olejov a silne adsorbovaných olejových filmov, čo je kľúčový krok pri zabezpečovaní kvality čistenia.
Metóda: Oceľový pás, ktorý pôsobí ako katóda (alebo anóda), prechádza cez alkalický kúpeľ, kým je pod napätím. Proces elektrolýzy vytvára veľké množstvo bublín vodíka (alebo kyslíka).
Mechanické čistenie
Účel: Napomáhať pri odstraňovaní olejových škvŕn a pevných častíc (ako je železný prášok) zmäkčených chemickým pôsobením a na obnovu povrchu a zlepšenie povrchovej aktivity prostredníctvom mechanického trenia.
Metóda: Pomocou nylonových kefových valčekov alebo brúsnych kefových valčekov sa povrch pásovej ocele drhne, pričom sa strieka čistiaci roztok.
Horúca voda/horúci oplach
Účel: Dôkladne opláchnuť zvyšky alkálií a uvoľneného emulgovaného oleja, čím sa zabráni sekundárnej kontaminácii a "alkalickým škvrnám".
Metóda: Viacstupňové protiprúdové oplachovanie (v poslednej fáze sa používa najčistejšia odsolená voda alebo horúca voda). Teplota rozprašovania je zvyčajne vysoká (60-90 stupňov), aby sa znížilo povrchové napätie vody, zlepšila sa účinnosť oplachovania a využilo sa zvyškové teplo na sušenie.
2.Aké sú niektoré ďalšie čistiace procesy a metódy?
Ultrazvukové čistenie
Používa sa predovšetkým na špeciálne ocele alebo presné pásy vyžadujúce extrémne vysokú čistotu. Ultrazvukové vlny vytvárajú kavitáciu v čistiacej kvapaline, čím vytvárajú lokalizované vysokotlakové-rázové vlny, ktoré dokážu odstrániť mikrónový-olej a častice. Je pomerne drahý a väčšinou sa používa v segmentovaných čistiacich procesoch.
Čistenie organickým rozpúšťadlom
Používa halogénované uhľovodíky alebo uhľovodíkové rozpúšťadlá na čistenie parou alebo striekanie. Je vysoko účinný pri odstraňovaní minerálnych olejov, ale predstavuje environmentálne (emisie VOC), bezpečnostné (horľavé a výbušné) a zdravotné riziká a jeho používanie sa znižuje, pričom sa nahrádza najmä procesmi šetrnými k životnému prostrediu.
Čistenie vysokotlakovým rozprašovačom-
Primárne sa spolieha na fyzický vplyv, pričom na povrch sa používa vysokotlaková-voda alebo prúdy čistiacej kvapaliny. Často sa používa ako pomocná metóda na odstránenie silných olejových škvŕn alebo v spojení s inými chemickými čistiacimi metódami.
3.Aké sú metódy hodnotenia účinnosti?
Vizuálna kontrola/metóda vodného filmu: Po vyčistení by sa mal na povrchu vytvoriť súvislý a úplný vodný film (dobrá hydrofilnosť); akékoľvek zlomy naznačujú zvyšky oleja.
Merač kontaktného uhla: Čistota sa kvantifikuje meraním kontaktného uhla kvapky vody na povrchu (menší kontaktný uhol znamená väčšiu čistotu).
Stanovenie zvyškov povrchu: Povrch oceľového pásu sa utrie rozpúšťadlom a obsah zvyškového oleja sa analyzuje pomocou infračervenej spektroskopie alebo gravimetrickej analýzy (jednotky sú zvyčajne mg/m²).
Praktické overenie: Priľnavosť následných vrstiev pokovovania/náteru je konečným akceptačným kritériom.
4. Aké sú kľúčové kontrolné body?
Riadenie čistiaceho roztoku: koncentrácia, teplota, čistota (cez filtračný systém) a cyklus výmeny.
Prispôsobenie rýchlosti procesu: Čas čistenia (lineárna rýchlosť) musí zodpovedať intenzite čistenia.
Kvalita vody: Čistota oplachovej vody priamo ovplyvňuje výslednú kvalitu povrchu.
Stav zariadenia: Upchatie dýzy, opotrebovanie kefového valca a usadzovanie vodného kameňa na elektrolytickej platni, to všetko výrazne ovplyvní čistiaci účinok.
5. Aké sú charakteristiky moderných procesov čistenia zvitkov valcovaných za studena-?
Kombinovaný prístup: Keďže jednotlivé metódy nepostačujú na dôkladné čistenie, používa sa kombinovaný prístup chemických, elektrochemických a fyzikálnych metód.
Nepretržitá a vysokorýchlostná{0}}prevádzka: Integrovaná s linkami na nepretržité spracovanie, prispôsobiteľná výrobnej rýchlosti až do stoviek metrov za minútu.
Automatizácia a online monitorovanie: Automatické dávkovanie, detekcia koncentrácie a kontrola teploty zaisťujú stabilitu procesu.
Šetrné k životnému prostrediu: Prechod na používanie biologicky odbúrateľných čistiacich prostriedkov a začlenenie systémov na čistenie odpadových vôd (ako je separácia-olejovej vody a deemulgácia) na recykláciu.