Ako sa vyrába list DX53D?
Obvykle sa používa proces žiarového zinkovania-ponorom. Po pred-úpravách, ako je morenie a žíhanie, sa substráty valcované za studena -alebo za tepla{4}} kontinuálne ponoria do kúpeľa roztaveného zinku, aby sa na povrchu usadila vrstva zinku. Hárok DX53D sa potom podrobí následným úpravám, ako je-prechádzanie a vyrovnávanie pokožky.
Aké sú charakteristiky procesu galvanizácie plechu DX53D?
Proces žiarového-zinkovania vytvára na povrchu plechu hustú zinkovú vrstvu, ktorá sa pevne spája so substrátom a poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a opotrebovaniu. Hrúbku a vlastnosti zinkového povlaku je možné kontrolovať nastavením parametrov procesu.
Aké sú požiadavky na substrát pri výrobe listu DX53D?
Substrát môže byť valcovaný za tepla-alebo za studena{1}}. Za studena-valcované substráty vytvárajú plech DX53D s lepšou kvalitou povrchu a tvarovateľnosťou. Za tepla-valcované substráty sú relatívne nákladovo{7}}efektívne a možno ich vybrať na základe špecifických požiadaviek aplikácie.
Aký je účel ošetrenia-pokožky pre list DX53D?
Konečná úprava zlepšuje kvalitu povrchu listových materiálov, vďaka čomu sú hladšie a plochejšie. Zvyšuje tiež ich pevnosť a tvrdosť, znižuje ich medzu klzu a zlepšuje ich tvárnosť.
Aplikácie
V ktorých priemyselných odvetviach sa plošné materiály DX53D primárne používajú?
Vďaka svojej vynikajúcej tvarovateľnosti a odolnosti voči korózii sa plošné materiály DX53D používajú predovšetkým v automobilovom priemysle, strojárstve, výrobe domácich spotrebičov a architektonických dekoráciách.