Q195 Čo sú preventívne opatrenia pri materiáloch na spracovanie za studena?

Vďaka svojej nízkej pevnosti výťažku a vysokej plasticite sa Q195 spracováva primárne prostredníctvom práce nachladnutia (ako je ohýbanie za studena, pečiatka, valcovanie za studena a rezanie). Počas spracovania by sa však mali pozorovať nasledujúce kľúčové úvahy, aby sa predišlo defektom, zabezpečenie kvality a zlepšenie efektívnosti:
1. Kontrola deformácie a vyhnúť sa nadmernému kapovaniu práce
Princíp: Q195 podlieha tvrdeniu práce (zvýšená pevnosť a znížená plasticita) v dôsledku deformácie plastu počas práce na prechladnutí. Nadmerná deformácia môže viesť k zvýšenej krehkosti.
Kľúčové body:
Single - deformácia priechodu by nemala byť nadmerná (napríklad sa vyhnite opakovaným uhlom ohybu za studena presahujúce 180 stupňov a ovládať jeden {- hĺbku výkresu počas pečiatky a výkresu). Ak je to potrebné, je možné použiť viac priechodov, rozptýlené s nízkym - žíhaním teploty (na odstránenie vnútorného napätia a obnovenie plasticity).
Napríklad, keď oceľový drôt studeného výkresu, ak zníženie priemeru presahuje 20% pri jednom výkrese, pravdepodobne dôjde k zlomeniu drôtu. Preto sú potrebné viacnásobné výkresové priechody, pričom redukcia priemeru je kontrolovaná v rámci 10% -15% na priechod . 2. dizajn a mazanie na zníženie trenia a poškodenia
Kompatibilita Die:
Rohový polomer z ohýbania a pečiatkových matríc musí byť dostatočne veľký (najmä v rohoch), aby sa predišlo lokalizovanej koncentrácii napätia v materiáli v dôsledku ostrých hrán a rohov, ktoré môžu spôsobiť praskliny (aj keď Q195 má vysokú plasticitu, mikrokraky sa môžu stále vyskytnúť počas ostrých ohybu).
Výbava matrice by mala byť primeraná (napríklad pri zaslepení, príliš malá vôľa môže ľahko spôsobiť trhanie materiálu, zatiaľ čo príliš veľká vôľa môže mať za následok drsné hrany). Zvyčajne je navrhnutý tak, aby predstavoval 5%-10% hrúbky materiálu.
Mazanie a ochrana:
MASIONCE (ako je motorový olej alebo špecializovaný olej z pečiatkov) sa musí používať počas chladu, aby sa znížilo trenie medzi materiálom a matricou, predchádzajúcej škrabancom na povrchu a „prilepeniu matrice“ (najmä pri výkrese studeného a studeného výkresu, kde nedostatočné mazanie môže viesť k drsnosti povrchu alebo dokonca prasknutiu).
Lubrikácia tiež znižuje opotrebenie matrice a rozširuje životnosť . 3. Vyvarujte sa lokalizovanej koncentrácie napätia a zaisťuje rovnomernú deformáciu
Proces pečiatku/výkresu:
Pri pečiatke komplexu - Časti sa vyhnite lokalizovaným pretiahnutím (napríklad na úzkych okrajoch alebo ostrých rohoch nepravidelne tvarovaných častí). Pre - dierovanie a krok - pomocou - Formovanie kroku sa môže použiť na distribúciu stresu a zabránenie lokalizovaného riedenia a praskania.
Pri kreslení musia byť hrany prázdneho miesta rovnomerne kŕmené. Tlak je možné nastaviť pomocou prázdneho držiaka, aby sa zabránilo pokrčeniu na okrajoch (nútené napínanie po vráskavke môže spôsobiť trhanie vrások).
Proces ohýbania za studena:
Pred ohýbaním vyčistite vtreby a škrabance z povrchu materiálu, aby sa zabránilo bodom koncentrácie napätia, ktoré by mohli viesť k prasknutiu po ohýbaní.
Pri dlhých listoch ohýbania chladu zabezpečte rovnomerné rozdelenie sily, aby ste zabránili uhlovej odchýlke alebo bočného ohybu spôsobeného jednostrannou silou.
4. Ovládanie parametrov rezania
Výber nástroja: Q195 má nízku tvrdosť (HB 100 - 130), takže je možné použiť vysoké - rýchlostné alebo karbidové nástroje. Super tvrdé nástroje nie sú potrebné, aby sa predišlo nákladným problémom. Parametre rezania:
Rýchlosť rezania sa môže primerane zvýšiť (napr. 80-120 m/min počas otáčania) a rýchlosti posuvu udržiavané na miernej úrovni (0,1-0,3 mm/r). Vyhnite sa vysokým rýchlostiam podvádzania pri nízkych rýchlostiach, čo môže viesť k drsnosti povrchu alebo štiepaniu nástroja.
Počas vŕtania sa musia regulovať rýchlosť podávania, aby sa zabránilo zablokovaniu vŕtania alebo trhania steny otvorov v dôsledku vysokej plasticity materiálu a zlej evakuácie čipov.
V. Post - Spracovanie kontroly kvality a ošetrenie
Inšpekcia kvality povrchu: Po práci na prechladnutí skontrolujte defekty, ako sú praskliny, škrabance a vrásky (najmä v kritických oblastiach ohýbania a kreslenia). To sa dá vykonať vizuálne alebo detekciou v nedostatku (napr. Inšpekcia magnetických častíc).
Riadenie rozmerovej presnosti: Oceľ Q195 môže pochutnať na dimenzii po práci v dôsledku elastického zotavenia (napr. 1 stupňa - 3 stupňa Springback po ohýbaní za studena). Z tohto dôvodu by sa mal na dizajn plesní vyrábať príspevok na Springback (napr. Ak je cieľový ohyb 90 stupňov, navrhnite pleseň pre 88 stupňov). Odľahčenie vnútorného napätia: pre časti vyžadujúce vysokú presnosť (napríklad presné studené - valcované prúžky), žíhanie s nízkou teplotou (150-250 stupňov, držiak na 1-2 hodiny) sa môže vykonať po spracovaní, aby sa eliminovalo vnútorné napätie a zabránili deformácii počas následného použitia.
Vi. Predbežné ošetrenie životného prostredia a materiálu
Predbežné ošetrenie materiálu: Pred prácou na za studena odstráňte povrchovú stupnicu a hrdzu (napr. Pracovanie alebo leštenie), aby ste zabránili stlačeniu mierky na povrch počas spracovania, čo ovplyvňuje vzhľad a výkon.
Okolitá teplota: Aj keď Q195 nie je teplota - Počas práce v práci za studena, nízke teploty (napr. Pod 0 stupňom) môže mierne znížiť svoju plasticitu. V tomto prípade je potrebné primerane znížiť mieru deformácie alebo zvýšiť mazanie, aby sa zabránilo krehkému zlomeninám.
Zhrnutie
Kľúčové úvahy o chladu práce Q195 sa točia okolo kontroly deformácie jednotnosti, znižovania koncentrácie napätia a ochrane povrchu a plesne. Tento prístup využíva vysokú plasticitu Q195 a zároveň minimalizuje riziká, ako je tvrdenie práce a poškodenie trenia. Primerané parametre procesu a prevádzkové postupy zabezpečujú konzistentnú kvalitu produktu a zlepšujú efektívnosť spracovania.