Pozrime sa na konkrétny proces žíhania.
Žíhanie je kľúčovým procesom pri práci s kovmi, ktorý využíva vykurovanie, držanie a chladenie na zlepšenie štruktúry a vlastností materiálu (napr. Odľahčenie stresu, zmäkčenie a vylepšenie zŕn). Procesy žíhania sa líšia v závislosti od materiálu (napr. Oceľ, zliatinu hliníka) a aplikácie (napr. Zmäkčenie a zmiernenie stresu po valcovaní za studena). Nasledujúce využíva rekryštalizáciu žíhania studeného - valcované oceľové listy (predovšetkým spracovanie substrátu SGCC) na poskytnutie podrobného opisu konkrétneho procesu:
1. PRE - prípravok žíhania
Inšpekcia suroviny: Potvrďte materiál (napr. Low - uhlíková oceľ), hrúbka a povrchový stav (bez oleja, hrdze atď.) Studený -, aby sa predišlo defektom počas zahrievania. Materiály sa potom spracúvajú v dávkach podľa plánu výroby.
Nakladanie pece: Načítať studenú - valcované oceľové listy (zvyčajne cievky alebo naskladané ploché listy) do nepretržitej pec žíhľovacej pece alebo do pec žľaby. Nepretržité žíhajúce pece sú vhodné pre veľkú výrobu mierky -, pričom oceľové listy sa nepretržite pohybujú na valčekovom dopravníku. Žnívacie pece v boxoch sú vhodné pre malé dávky, s obrobkami umiestnenými staticky a vyžadujú v peci teplotnú rovnomernosť. Ovládanie atmosféry pece:
V prípade ľahko oxidovaných materiálov, ako je napríklad jemná oceľ, je potrebná ochranná atmosféra (ako je zmes dusíka + vodíka s obsahom vodíka 5%-20%), aby sa zabránilo povrchovej oxidácii oceľovej platne (prevencia mierky, ktorá by mohla ovplyvniť následné galvanizáciu alebo spracovanie) a aby sa znížila akýkoľvek sledovací oxidový oxidový film (FEO na FE), ktorá môže existovať na povrchu.
Rosný bod ochrannej atmosféry musí byť prísne kontrolovaný (zvyčajne menší alebo rovný -40 stupňa), aby sa zabránilo vstupu vlhkosti a spôsobeniu oxidácie.
2. Fáza zahrievania
Riadenie rýchlosti zahrievania: Rýchlosť zahrievania by sa mala nastaviť na základe hrúbky materiálu a typu pece (zvyčajne 5-20 stupňov /min). Vyhnite sa nadmernému zahrievaniu, čo by mohlo viesť k veľkému teplotnému rozdielu medzi vnútornou a vonkajšou časťou obrobku a spôsobiť tepelné napätie alebo deformáciu (najmä pre hrubé platne).
Teplota zahrievania: Dosiahnite rekryštalizáciu teploty (približne 650 - 720 stupňov pre jemnú oceľ, upravenú na základe obsahu uhlíka). Teplota rekryštalizácie je rozhodujúca pre zmäkčenie oceľových listov valcovaných za studena. Počas valcovania za studena vytvára plastická deformácia početné dislokácie (tvrdenie práce). Pri zahrievaní nad teplotou rekryštalizácie tieto dislokácie zmiznú, tvoria nové rovnovážné zrná a materiál znovu získa jeho plasticitu, čím sa znižuje jeho tvrdosť.
Teplotná rovnomernosť: Viacnásobné vykurovacie zariadenia v peci (ako sú sálavé trubice a odporové drôty) zabezpečujú konzistentné teploty v oceľovom liste, pričom odchýlky sú riadené v rozmedzí ± 5 stupňov, aby sa predišlo lokalizovaným variáciám výkonnosti.
III. Fáza
Čas držania je nastavený na základe hrúbky oceľového plechu a výkonu cieľa, zvyčajne v rozmedzí od 1 do 4 hodín (čím hrubší je plech, čím dlhší je čas držania). Cieľom je umožniť úplnú transformáciu vnútornej mikroštruktúry oceľového plechu:
„Vláknité zrná“ po valcovaní za studena sa úplne transformujú na „rovnopredné rekryštalizované zrná“, čo eliminuje kalenie práce;
Umožnenie rovnomernej difúzie prvkov, ako je uhlík a dusík naprieč hranicami zŕn, znižuje vnútorné napätie.
Údržba atmosféry: Počas udržiavacej fázy sa nepretržite zavádza ochranná atmosféra, aby sa udržal pozitívny tlak v peci (zabránenie infiltrácii vzduchu) a zabezpečenie povrchu bez oxidácie. Iv. Chladič
Metóda chladenia: Rýchlosť chladenia je vybraná na základe účelu žíhania. Rekryštalizácia žíhania zvyčajne používa pomalé chladenie (chladenie pece alebo kontrolované chladenie), aby sa zabránilo rýchlemu ochladzovaniu, ktoré by mohlo spôsobiť nové napätia alebo štrukturálne defekty (napríklad martenzitická transformácia).
V nepretržitých žíhavých peciach sa oceľová doska postupne ochladzuje cez vodné alebo vzduchové chladiace úseky pri rýchlosti chladenia približne 5-10 stupňov /min.
Box - Typ Žníľovacie pece sa dajú zahrievať pomocou vykurovacieho zariadenia vypnuté, čo umožňuje obrobku prirodzene vychladnúť v peci pod 200 stupňov pred odstránením.
Konečná teplota chladenia: Pred odstránením z pece sa musí po odstránení z pece ochladiť pod 200 stupňov (zvyčajne menej ako 150 stupňov), aby sa zabránilo oxidácii spôsobenej vysokými teplotami po vystavení vzduchu.
V. Post - ošetrenie žíhania
Testovanie výkonnosti: Vzorky oceľových dosiek sa testujú na tvrdosť (napr. Vickers tvrdosť HV) a predĺženie (napr. Δ5), aby sa potvrdili, či sú požiadavky na zmäkčenie (napr. 30%). Pozoruhodná kontrola: Pozorujte povrch defektov, ako je oxidácia sfarbenia a jamky, aby sa zabezpečila účinnosť ochrannej atmosféry.
Následné spracovanie: Želeté oceľové listy môžu prejsť priamo na ďalší proces (napríklad galvanizáciu alebo pečiatka). V tejto fáze materiál vykazuje vynikajúcu plasticitu a nízky stres, vďaka čomu je počas spracovania menej náchylný na praskanie.
Kľúčové body: Zodpovedajúca teplota a čas: Nedostatočná teplota alebo príliš krátka doba držania zabraňuje rekryštalizácii, čo vedie k tvrdému a krehkému materiálu. Nadmerná teplota alebo predĺžený čas držania vedie k hrubým zrnách a zníženiu výkonnosti.
Kontrola atmosféry: Čistota a rosný bod ochrannej atmosféry sú rozhodujúce pre prevenciu oxidácie, najmä pre oceľové listy, ktoré budú následne galvanizované (napríklad substráty SGCC). Oxidácia povrchu môže viesť k zlej adhézii zinku.
Procesy pre rôzne typy žíhania (ako je žíhanie úľavy na stres a sféroidné žíhanie) sa mierne líšia, ale základný princíp sa točí okolo ovládacích parametrov v troch fázach „vykurovania {- držanie - na dosiahnutie výkonu cieľa.