Pozrime sa na výrobný proces pre galvanizované oceľové listy SGCC.
SGCC je všeobecná komerčná horúca - DIP galvanizovaný oceľový list definovaný v japonskom štandarde JIS (JIS G3302). Jeho výrobný proces primárne využíva kontinuálnu metódu Galvaning Method- (moderný proces hlavného prúdu). Jadrový proces zahŕňa ponorenie za studena - valcované alebo horúce - valcované oceľové listy v roztavenom zinku, aby sa vytvorila rovnomerná vrstva zinku na povrchu. Konkrétny proces je nasledujúci:
1. Príprava surovín: výber substrátu
Substráty SGCC sú zvyčajne nízke - uhlíkové oceľové listy (napríklad Cold - valcované SPCC alebo HOT - valcované SPHC). Povrch substrátu musí byť čistý a bez ťažkej miery alebo kontaminácie oleja, čo môže ovplyvniť priľnavosť zinkovej vrstvy. Hrúbka substrátu je upravená na základe požiadaviek produktu SGCC (zvyčajne 0,3-3,2 mm).
2. Predbežné ošetrenie: Odstránenie povrchových nečistôt na zabezpečenie adhézie zinkovej vrstvy.
Predbežné ošetrenie je kritickým krokom v galvanizácii kvality. Jeho účelom je odstrániť mierku, kontamináciu oleja a hrdzu z povrchu substrátu, čo umožňuje vznik rovnomernej aktívnej vrstvy na oceľovom plechu, čo uľahčuje adhéziu zinkovej vrstvy. Odmasťovanie: Na odstránenie roztoku hydroxidu sodného používajte alkalické čistenie (ako je roztok hydroxidu sodného) alebo čistenie rozprašovania na odstránenie valivého oleja, olejových škvŕn a iných organických nečistôt z povrchu oceľovej dosky, aby ste zabránili následnému odstraňovaniu hrdze a adhéziou potiahnutia zinku.
Pravdepodobnosť: Namočte alebo nastriekajte oceľovú dosku pomocou kyseliny chlorovodíkovej alebo kyseliny kyseliny sírovej, aby ste rozpustili stupnicu povrchového oxidového oxidu (február, február, atď.) A hrdza, odhalili čistý substrát železa. Po morenovaní opláchnite vodou, aby ste odstránili zvyškovú kyselinu a zabránili korózii substrátu.
Elektrolytické čistenie (voliteľné): Pre substráty s vyššími požiadavkami sa elektrolýza používa na ďalšie odstránenie jemných škvŕn oleja a nečistôt, čím sa zlepšuje čistota povrchu.
Žíhanie:
Cold - valcované substráty sa zahrievajú v kontinuálnej žíhavej peci (700 - 900 ° C), aby sa eliminovalo valcovacie napätie a zlepšili plasticitu oceľovej dosky. Súčasne sa v redukčnej atmosfére (ako je dusík + vodík) akýmkoľvek zostávajúcim filmovým oxidovým oxidom na povrchu redukuje na kovové železo, čím sa posilní väzba so zinkovým povlakom. Ak je kvalita povrchu horúceho - valcovaný substrát dobrá, môže sa zjednodušiť krok žíhania alebo je možné vykonať iba nízkoteplotné predhrievanie.
3. HOT - DIP GALVANIZOVANIE: Vytváranie vrstvy zinku
Pred - ošetrený oceľový list vstupuje do procesu galvanizácie. Jadrový proces zahŕňa ponorenie oceľového plechu do roztaveného zinku, kde silná zinočnatá vrstva sa vytvára prostredníctvom železa - zinkovou reakciou.
Ponorka zinkového hrnca: Oceľový list je nepretržite ponorený do zinkového hrnca naplneného roztaveným zinkom (teplota približne 450 ° C). Atómy zinku v zinkovom kúpeli difúzne a reagujú s atómami železa na povrchu oceľového plechu, čím tvoria tromi - vrstvu vrstvy zinku:
Spodná vrstva: železo - vrstva zliatiny zinku (napr. Ζ a δ fázy), ktorá je pevne spojená so substrátom a určuje adhéziu vrstvy zinočnej vrstvy;
Stredná vrstva: Zinok - vrstva zliatiny železa (η fáza);
Povrchová vrstva: čistá zinková vrstva (fáza η), ktorá poskytuje primárnu ochranu proti korózii. Ovládanie zinočnatého povlaku: Vzduchový nôž (vysoký - rýchlostný prúd dusíka alebo vzduchu) sa používa na vyfúknutie povrchu oceľového plechu na riadenie hrúbky povlaku zinočnatého (hrúbka SGCC zinočnatého povlaku je zvyčajne Z100-Z275 alebo 100-275 g na meter štvorcový) a zaistenie uniformity.
Iv. Post - spracovanie: Zlepšenie výkonu a vzhľadu
Chladenie: Galvanizovaný oceľový list je voda - alebo vzduch - na teplotu miestnosti, aby sa zabránilo zmene zinočnatého vrstvy v dôsledku vysokej - oxidácie teploty a stabilizovali štruktúru vrstvy zinkovej vrstvy.
Pasivácia: Pasivačný film (ako je chromátová pasivácia alebo chróm - voľná pasivácia) sa vytvára na povrchu zinkovej vrstvy, aby sa izoloval vzduch a vlhkosť, oneskorenie tvorby bielej hrdze (oxid zinočnatého, hydroxidu zinočnatého) a zlepšenie odolnosti proti korózii.
Olejový náter (voliteľné): Pre výrobky vyžadujúce krátke - Termínka ochrana proti hrdze alebo následné spracovanie (napríklad pečiatka) sa na povrch počas skladovania nanáša na povrch hrdze tenkú vrstvu anti - na povrch, aby sa znížila hrdza.
Dokončenie: Oceľový list sa narovná pomocou vyrovnania a nakrájaný na pevné dĺžky (napríklad cievky alebo ploché listy). Po absolvovaní konečnej inšpekcie je uložená. Funkcie procesu: SGCC využíva kontinuálne horúce - proces galvanizácie DIP, čo vedie k vysokej účinnosti výroby, rovnomernému zinkovým povlakom a silnou adhéziou, vďaka čomu je vhodný pre veľkú priemyselnú výrobu-. Jadro tohto procesu zahŕňa ošetrenie pred - na zabezpečenie čistoty substrátu, žíhania a redukcie, aby sa zabezpečila aktívny povrch a kontrolovaná štruktúra potiahnutia zinku prostredníctvom galvanizácie DIP. Výsledkom je galvanizovaný oceľový list, ktorý je koróziou - odolný a všestranný, uspokojujúc základné potreby výstavby, domácich spotrebičov a priemyslu.