1. Aký je jadro rozsahu teploty zinkovej kvapaliny?
Štandardný rozsah: Zvyčajne sa kontroluje pri 430-460 stupňoch, upravený podľa hrúbky ocele, zloženia zinkovej kvapaliny (ako je obsah hliníka) a požiadavky na procesy.
Vplyv teploty:
Teplota je príliš nízka: zinková kvapalina má zlú plynulosť, hrúbka povlaku je nerovnomerná a defekty, ako je únik a uzly, sa môžu vyskytnúť.
Teplota je príliš vysoká: Oxidácia kvapaliny zinkovej kvapaliny sa zintenzívňuje, zvyšuje sa tvorba zinkovej trosky a oceľová matrica je nadmerne rozpustená, čo vedie k krehkému povlaku a nadmernej hrúbke.
2.Ako regulovať uniformitu teploty?
Metóda zahrievania zinkového hrnca: Pri použití elektrického zahrievania, zahrievania plynu alebo indukcie je potrebné zabezpečiť, aby teplotný rozdiel v každej oblasti zinkového hrnca bol menší alebo rovný 5-10 stupňov.
Usporiadanie bodu merania teploty: Nastavte termočlánky v rôznych hĺbkach a polohách (napríklad stred a okraj) zinkového hrnca na monitorovanie kolísania teploty v reálnom čase.
3. Aký je účel predhrievania?
Vyberte vlhkosť z povrchu obrobku, aby ste pri vstupe do zinkového hrnca vyhli striekaní zinkovej kvapaliny;
Zvýšte teplotu obrobku, znížte tepelnú stratu zinkovej kvapaliny a zabezpečte rovnomernú adhéziu povlaku.
4. Čo je to štandard teploty predhrievania?
Všeobecné požiadavky: Predhrievacia teplota obrobku musí dosiahnuť 100-150 stupňov a teplota komplexných obrobkov alebo hrubých platniek sa môže primerane zvýšiť na 180 stupňov.
Riziko nedostatočnej teploty: Zvyšková vlhkosť spôsobuje, že zinočnatá kvapalina sa striekajú a teplotný rozdiel medzi obrobkom a zinkovou kvapalinou je príliš veľký, čo môže ľahko spôsobiť nerovnomernú hrúbku povlaku.
5.Ako zladiť čas a teplotu galvanizácie?
Vysoká teplota a krátky čas: Vhodný pre tenké oceľové platne (napríklad menej ako alebo rovná 2 mm), aby sa predišlo nadmernému poťahovaniu; Nízka teplota a dlhá doba: Vhodné pre hrubé oceľové platne (napríklad väčšie alebo rovné 5 mm), aby sa zabezpečila dostatočná difúzia zinkovej kvapaliny.