1. Prečo je svetlostálosť ohrozená po úprave-?
Nekompletný náterový systém:
Pôvodný náter: substrát → chemická konverzná vrstva (napríklad fosfátová vrstva) → základný náter (zvyčajne epoxidový, so silnou priľnavosťou a -nehrdzavením) → vrchný náter (polyesterom, silikónom -modifikovaný polyester, PVDF atď., ktorý poskytuje odolnosť voči farbe a poveternostným vplyvom). Toto je kompletný systém ochrany koordinovaný-po{5}}vrstvi.
Na-retušovanie{1}}na mieste: zvyčajne je možné naniesť iba 1-2 vrstvy vrchného náteru alebo univerzálnej opravnej farby priamo po vyčistení škrabancov. Chýba kľúčová chemická konverzná vrstva a špeciálny základný náter, čo má za následok slabú priľnavosť základu.
Podmienky výstavby sa značne líšia:
Pôvodný výrobný proces: predbežná{0}}úprava v čistej dielni, potom rovnomerné natretie valčekom a rýchle vypálenie a stuhnutie pri vysokej teplote (PMT približne 200-240 stupňov ), čím sa vytvorí hustý, plne zosieťovaný náterový film.
Maľovanie-na mieste-: ručné čistenie štetcom alebo nástrekom, normálna teplota alebo prirodzené vytvrdzovanie. Vyrovnanie, rovnomernosť hrúbky a stupeň vytvrdnutia náterového filmu sú oveľa horšie ako u pôvodného výrobcu. Nedostatočne vytvrdnutý náterový film bude mať nevyhnutne nízku odolnosť voči poveternostným vplyvom.

2. Aký je vplyv problémov so zhodou materiálov?
Je ťažké nájsť opravárenskú farbu, ktorá má presne rovnaké chemické zloženie a úroveň odolnosti voči poveternostným vplyvom ako surovina. Aj keď sú farby blízko, živicový systém (ako napríklad použitie bežnej alkydovej farby na retušovanie vrchného náteru PVDF) nemusí byť kompatibilný, čo má za následok slabú priľnavosť a zrýchlené starnutie.
Obsah a výkon UV absorbérov, stabilizátorov a iných prísad sa nedajú porovnávať s originálnymi výrobkami.

3.Ako je povrch upravený?
Čistenie: Na úplné odstránenie oleja a prachu z poškriabanej oblasti a okolo nej použite rozpúšťadlo (napríklad špeciálne riedidlo).
Brúsenie: Použite jemný brúsny papier (napríklad 400# alebo viac) na vyleštenie poškriabanej oblasti do tvaru hladkého svahu (operatá hrana) a rozšírte oblasť brúsenia, aby ste zvýšili priľnavosť. Dôkladne odstráňte brúsny prach.
Anti-hrdzavec: Ak je odkryté železo, nezabudnite použiť špeciálnu protihrdzavú farbu alebo základný náter bohatý na epoxidový zinok-, aby ste úplne zakryli odkrytú kovovú oblasť.

4.Ako urobiť výber materiálu?
Najlepšie je kontaktovať výrobcu alebo dodávateľa farebných-zvitkov a zakúpiť si špeciálnu opravnú farbu dodávanú pôvodným výrobcom.
Sekundárna možnosť: Použite-známe značky vonkajších akrylových polyuretánových farieb a fluorouhlíkových náterových látok, ktoré majú relatívne dobrú odolnosť voči poveternostným vplyvom. Vždy skontrolujte kompatibilitu s podkladom a pôvodným náterom.
5. Akékoľvek návrhy na opravu?
V prípade -kritických častí, -silne korozívneho prostredia a malých-škrabancov: oprava podľa vyššie-prísneho postupu uvedeného vyššie sa môže použiť ako metóda údržby na predĺženie celkovej životnosti, musíte však akceptovať rozdiel vo farbe a skutočnosť, že v budúcnosti môže byť čiastočne opravená{4}}.
V prípade kritických dielov, vysoko korozívneho prostredia (ako je chemický priemysel, pobrežné oblasti, oblasti s vysokým UV žiarením) alebo rozsiahle{0}}poškodenie: oprava nie je spoľahlivým-dlhodobým riešením. Najbezpečnejším riešením je vymeniť celý farebne-potiahnutý plech, aby sa zaistilo utesnenie a životnosť celého zariadenia.
Dôležitá pripomienka: Ak sa táto farebne{0}}potiahnutá cievka používa v prostredí čistenia chemických odpadových plynov spomenutom vo vašej predchádzajúcej otázke, potom sú akékoľvek opravy iba dočasnými núdzovými opatreniami, pretože chemická korózia rýchlo prenikne z opravovanej oblasti a výmena za materiály, ktoré sú -odolnejšie voči korózii (ako je FRP, nehrdzavejúca oceľ atď.), by sa mala naplánovať čo najskôr.

