1. Čo je hlavným cieľom recyklovania cievok potiahnutých odpadom?
Primárna recyklačná hodnota oceľových cievok potiahnutých šrotom leží v ich kovových substrátoch (obvykle galvanizovaná oceľ, galvanizovaná oceľ alebo oceľ valcovaná za studena). Konečným cieľom recyklácie je prehodnotiť tieto kovy do novej ocele.
2.Ako zaobchádza proces tavenia?
Organické povlaky (živice, pigmenty, prísady): Sú úplne rozložené, odparované a spálené. Teplo generované ich spaľovaním môže dokonca čiastočne nahradiť palivo (aj keď v malom množstve).
Anorganické komponenty (oxidy kovov v pigmentoch, plnivá atď.): Vytvárajú trosku, ktorá pláva na povrchu roztavenej ocele a odstraňuje sa ako súčasť trosky.
Zinok/al-zinkové povlaky: Zinok prchaví pri vysokých teplotách a zhromažďuje sa systémom odstraňovania prachu (ako prach obsahujúci zinok, ktorý sa môže ďalej získať). Hliník oxiduje a vstupuje do trosky alebo zostáva v oceli v malých množstvách (zvyčajne vo veľmi nízkom množstve, s malým nárazom).
Stripping nestojí za cenu: vyhradené stripovanie povlakov je nákladný, neefektívny proces, ktorý môže generovať sekundárne znečistenie (chemické striptéry a likvidácia odstraňovania odpadu). Strúhajúce povlaky nie sú ani ekonomické, ani nevyhnutné tvárou v tvár tavenovaniu vysokej teploty.
3. Aké sú iné spôsoby, ako ho používať?
Priame fyzické využitie/rekonštrukcia: Ak je vopred potiahnutá štrukturálna sila cievky prijateľná, ale povlak vykazuje príznaky starnutia (napr. Vyblednuté alebo mierne chalking), niekedy sa môže opätovne použiť priamo v aplikáciách, kde je estetika menej kritická (napr. Dočasné prístrešky, interný prístrešok atď.) V týchto prípadoch je odstránenie povlaku zbytočné; Je potrebné odstrániť iba voľné časti. ◦ Výroba iných výrobkov s nízkym obsahom: v zriedkavých prípadoch sa môže skartovať a použiť na výrobu nízko kvalitných výplňových materiálov alebo kompozitných substrátov, ale zvyčajne si zachováva povlak. Odstraňovanie povlaku zvyšuje zložitosť a náklady. ◦ Recyklácia povlaku (technicky náročná a nezrelá): Aj keď je teoreticky možné pokúsiť sa obnoviť určité komponenty z povlaku (napr. Pigment oxidu titaničitého), vyžaduje si to veľmi zložité chemické alebo fyzikálne oddelenie, ktoré sú mimoriadne nákladné a neefektívne a čistota oddeleného materiálu nie je možné zaručiť. V súčasnosti tento prístup nemá žiadnu hodnotu komerčnej aplikácie. Je oveľa menej nákladovo efektívny ako recyklácia kovového substrátu.
4. Prečo je myšlienka „odlupovania povlaku“ nepraktická a neodporúča sa?
Technické ťažkosti: povlak je pevne spojený s substrátom, najmä s dobre vytvrdeným povlakom. Fyzické stripovanie (napríklad zoškrabanie a mletie) je mimoriadne neefektívne a môže vážne poškodiť kov substrátu. Chemické stripovanie vyžaduje použitie vysoko korozívnych alebo organických rozpúšťadiel, ktoré sú nákladné, nebezpečné a vytvára veľké množstvo toxického a nebezpečného odpadu, ktorý si vyžaduje špecializovanú likvidáciu.
Zlá ekonomická výkonnosť: Náklady na proces odizolovania (práca, vybavenie, spotrebný materiál a likvidácia odpadu) môžu ďaleko presahovať pridanú hodnotu získaného kovu. Oceľové mlyny recyklujú šrot na základe obsahu železa. Rozdiel v hodnote medzi potiahnutými šrotmi potiahnutými cievkami a odizolovanými čistými oceľovými plachtami je minimálny (pretože povlak sa v peci odstráni), ale náklady na odizolovanie sú značné.
Riziko znečistenia životného prostredia: Chemické stripovanie vytvára veľké množstvo odpadovej kvapaliny obsahujúcej ťažké kovy, organické látky a silné kyseliny/alkalis. Fyzické stripovanie vytvára prach obsahujúci povlaky (ktorý môže obsahovať ťažké kovy a organické látky). Vyžadujú si špecializované zneškodnenie nebezpečného odpadu, aby sa zabránilo významnému sekundárnemu znečisteniu.
Odpad z zdrojov: Samotný proces odizolovania spotrebuje energiu a zdroje a výsledný odpad z odstraňovania je záťažou zlikvidovania, čo je v rozpore so zásadami obehového hospodárstva.
5. Na čo sú kľúčové body, na ktoré treba venovať pozornosť pri recyklácii cievok s farebným odpadom?
Triedenie a zbierka: Na uľahčenie dávky oceľových mlynov sa odporúča triedenie podľa typu substrátu (napr. Galvanizovaný, galvanizovaný) alebo oceľový stupeň.
Odstránenie nečistoty: Zatiaľ čo stripovanie povlaku nie je potrebné, musí sa odstrániť veľké nekovové príslušenstvo (napr. Skrutky, gumové tesnenia, plastové časti, drevo a veľké množstvo nečistôt). Tieto nečistoty môžu ovplyvniť proces výroby ocele a kvalitu roztavenej ocele.
Kompaktné a balovanie: Pre ľahkú prepravu a zlepšenú účinnosť nakladania pecí sa cievky potiahnuté šrotom potiahnuté šrotom zvyčajne zhutňujú a ukladajú sa do blokov.
Výber seriózneho recyklačného kanála: Uistite sa, že sa šrot oceľ dodáva do kvalifikovaného recyklátora šrotu alebo priamo do oceľového mlyna, aby sa zabezpečilo, že vstúpi do štandardizovaného procesu tavenia a vyhnite sa znečisteniu životného prostredia spôsobené nezákonným zneškodnením.
Bezpečnostné opatrenia (počas rezania a manipulácie): Pri rezaní starých farieb potiahnutých cievok môže poťahový prášok alebo výpary obsahovať nebezpečné látky (napr. Ťažké kovy, zvyškové monoméry atď.). Prevádzkovatelia musia nosiť ochranné masky a okuliare.