1.Aké sú požiadavky na materiál pre fotovoltaické držiaky?
Fotovoltaické stojany sú dlhodobo vystavené vonkajšiemu prostrediu a musia odolávať vetru, slnku, dažďu, snehu a rôznym korozívnym látkam (ako je soľná hmla a chemické znečisťujúce látky). Preto sú základnými požiadavkami na materiály vysoká pevnosť a vynikajúca odolnosť proti korózii.
2.Aký vplyv má odolnosť proti korózii na fotovoltaické konzoly?
Zinková bariérová ochrana: Zinkový povlak tesne pokrýva oceľový povrch a fyzicky ho izoluje od korozívnych médií, ako je vlhkosť a vzduch.
Obetovaná anodická ochrana zinku: Aj keď je zinkový povlak čiastočne poškodený škrabancami alebo rezmi, čím sa oceľový substrát vystaví prostrediu, zinok bude prednostne korodovať ako "obetovaná anóda", ktorá chráni základnú oceľ pred koróziou. Táto schopnosť samoliečenia-je kľúčová.
Dlhá životnosť: V závislosti od hrúbky (hmotnosti zinku) zinkového povlaku môže mať galvanizovaná oceľ životnosť 20, 25 alebo aj dlhšiu, čo dokonale zodpovedá požiadavke na životnosť 25 rokov pre fotovoltaické systémy.
3.Prečo je galvanizovaná cievka ideálnou voľbou pre fotovoltaické montážne systémy?
Vynikajúca mechanická pevnosť
Oceľ má vo svojej podstate vysokú pevnosť a tuhosť, ľahko znáša hmotnosť fotovoltaických panelov a odoláva značnému zaťaženiu spôsobenému nepriaznivými poveternostnými podmienkami, ako je silný vietor a hustý sneh. To umožňuje ľahké nosné konštrukcie a zároveň zaisťuje bezpečnosť.
Dobrý ekonomický výkon
V porovnaní s inými materiálmi odolnými proti korózii- (ako sú hliníkové zliatiny a nehrdzavejúca oceľ) ponúka galvanizovaná oceľ najvyššiu nákladovú-efektívnosť pri zachovaní primeraného výkonu a dlhej životnosti, čo z nej robí kľúčový faktor pri dosahovaní parity siete pre fotovoltaické elektrárne.
Osvedčená technológia spracovania
Pozinkované zvitky sú ideálne vhodné pre veľké{0}}priemyselné ohýbanie za studena, dierovanie a tvarovanie valcovaním, čím umožňujú efektívnu výrobu rôznych štandardných profilov prierezu-profilov (ako sú C-profily, U-profily a Z{4}}profily).
4.Aké sú kľúčové parametre pozinkovaných cievok pre fotovoltaické držiaky?
Materiál a pevnosť podkladu: Bežne sa používajú konštrukčné ocele ako S350GD+Z alebo S550GD+Z. Číslo predstavuje minimálnu medzu klzu (v MPa). Vyššia pevnosť znamená, že pri rovnakom zaťažení možno použiť tenšiu oceľ, čo šetrí materiál a náklady.
Hrúbka/hmotnosť zinkového povlaku: Toto je kľúčový faktor pri určovaní odolnosti proti korózii a životnosti. Bežným štandardom je hmotnosť obojstranného-zinkového povlaku od 60 g/m² do 100 g/m² alebo viac. Vo vysoko korozívnych prostrediach, ako sú pobrežné oblasti a priemyselné oblasti, sa požiadavka zvyšuje na 120 g/m² alebo ešte viac. Zodpovedajúca hrúbka zinkového povlaku je približne 8-15 mikrónov.
Povrchová úprava: Okrem bežných čistých zinkových povlakov sú dostupné aj zinok-hliníkové-horčíkové povlaky (napríklad AZ150). Zinok-hliník-horčíkové povlaky ponúkajú zvýšenú odolnosť proti korózii, odolnosť voči šmykovej korózii a zlepšené samoliečiace vlastnosti, vďaka čomu sú trendom budúcnosti a sú obzvlášť výhodné v drsnom prostredí.
5.Aké sú galvanizované podpery cievok v porovnaní s podperami z hliníkovej zliatiny?
Pozinkované oceľové konzoly majú vysokú pevnosť a možno ich zmenšiť v priereze-; konzoly z hliníkovej zliatiny majú nižšiu pevnosť a vyžadujú väčší prierez-na dosiahnutie rovnakej pevnosti.
Pozinkovaná oceľová konzola má vynikajúcu odolnosť proti korózii (v závislosti od pozinkovanej vrstvy), konzola z hliníkovej zliatiny má vynikajúcu odolnosť proti korózii (film z prírodného oxidu)
Pozinkované oceľové konzoly sú najobľúbenejšou voľbou pre väčšinu pozemných{0}}elektrární a priemyselných a komerčných striech. Konzoly z hliníkovej zliatiny sa používajú najmä na strechy domov citlivých na hmotnosť-, BIPV alebo vysoko korozívne prostredie.