1.Ako zvoliť si vhodnú galvanizovanú oceľ vo vysokej vlhkosti a vlhkom prostredí?
Používajte hor s galvanizovaným kanálom s horúcim priepasťou (hrúbka povlaku väčšia alebo rovná 85 μm) a na povrchu pridajte ošetrenie pasivácie (ako je pasivácia chromátu alebo pasivácia bez chrómu), aby ste zlepšili odolnosť proti vlhkosti.
Počas inštalácie použite stropnú konzolu, udržujte vzdialenosť väčšiu alebo rovnú 100 mm od steny\/zeme a rezervujte vetracie otvory (napríklad otvorenie vzduchového otvoru s priemerom 20 mm každé 2 metre).
Vylepšená ochrana: Na dlhodobé ponorenie do vlhkého prostredia (ako sú držiaky akvária) sa galvanizácia + epoxidový práškový povlak (hrúbka väčšia alebo rovná 300 μm) na vytvorenie bariéry odolnej voči vlhkosti.
2.Ako zvoliť si vhodnú galvanizovanú oceľ pre pobrežné a soľné korózne prostredia?
Preferuje sa uprednostňovaná oceľová oceľ potiahnutá zinkom a hliníkmi (Zn-Al-Mg). Prvky hliníka a horčíka v povlaku môžu tvoriť hustý oxidový film a životnosť odolnosti proti sprejmu soli je 3-5 násobok bežného galvanizácie (ako je napríklad 100 μm test odolnosti proti rozprašovaniu soli so soľou> 3 000 hodín).
Ak sa použije galvanizácia v horúcej ponore, hrúbka povlaku sa musí zvýšiť na 100-120 μm a na blokovanie prieniku chloridových iónov sa používa vrstva fluórovanej farby (hrúbka väčšia alebo rovná 50 μm).
Štrukturálna optimalizácia: Vyhnite sa použitiu metódy inštalácie s drážkou smerujúcou nahor a zmeňte pripojenie skrutiek na skrutky z nehrdzavejúcej ocele + izolačné tesnenia na zníženie korózie trhliny.
3.Ako zvoliť si vhodnú galvanizovanú oceľ v priemyselnom korozívnom prostredí (kyselina, alkali, chemické znečistenie)?
Mierne korozívne prostredie (pH =4-10):
HORD DIP GALVANIZIZÁCIA + EPOXY ŽISINOVÁ POLOŽKA (hrúbka väčšia alebo rovná 200 μm), odolná voči kyseline so stredne koncentračnou kyselinou a alkalickou koróziou (ako je 10% kyselina sírová, 20% hydroxid sodný).
Prísne korozívne prostredie (PH ＜ 4 alebo ＞ 12):
Použite galvanizáciu + poťahovanie zliatiny niklu-fosforu (hrúbka väčšia alebo rovná 50 μm) a potom plochu zarovnajte plech polyetylénu (PE) alebo polyvinylchloridu (PVC), aby ste vytvorili izolačnú vrstvu.
Extrémne scenáre (ako napríklad silné držiaky na ukladanie kyselín) môžu priamo používať galvanizovaný kanál oceľ zabalený plastom zosilnenými sklenenými vláknami (FRP) a odolnosť proti korózii je v blízkosti odporu nehrdzavejúcej ocele.
4.Ako zvoliť si vhodnú galvanizovanú oceľ v prostredí s vysokou teplotou?
Prostredie strednej teploty (60-200): Používajte tepelné postrekovanie zliatiny zinočnatého aluminínu (AL obsah 15%{{3}%), teplotný odpor sa zlepšuje na 300 stupňov a ochranný film oxidu hlinitého sa vytvára pri vysokej teplote.
Rezervná tepelná rozširujúca medzera počas inštalácie (napríklad nastavenie expanzného kĺbu 10 mm každých 5 metrov), aby sa predišlo prasknutiu povlaku v dôsledku tepelnej expanzie a kontrakcie.
Prostredie s vysokou teplotou (＞ 200 stupňov): Používajte galvanizovaný kanál oceľ + vysokoteplotný odolný voči povlaku (ako je silikónová živicová farba, teplotný odpor nad 400 stupňov) alebo priamo používajte oceľový kanál infiltrovaný hliník (rezistencia na teplotu vrstvy zliatiny hliníka a železa do 600 stupňov).
5.Ako zvoliť si vhodnú galvanizovanú oceľ pre podzemné a zakopané prostredie?
Konvenčná pôda (pH =6-8): Horúca hrúbka galvanizujúcej vrstvy väčšia alebo rovná 100 μm, obalená polyetylénovou antikoróznou páskou za vzniku dvojitej bariéry mechanickej ochrany + elektrochemická ochrana.
Silne korozívna pôda (kyslá červená pôda, slaná slaná alkali): Používajte kanálovú oceľovú oceľ z zinočnatého aluminum-chromium (proces DACROMET), kombinovaná s ohromujúcou súčasnou katodickou ochranou (ako je zakorenená obeťová anóda zliatiny zinočnatého) a zvyšujte hustotu anódy, keď je odolnosť voči pôde ＞ 50Ω ・ m.