1. Aký je hlavný dôvod?
Základným materiálom pre zvitky valcované za studena-je zvyčajne nízkouhlíková-oceľ (napríklad SPCC, DC01 atď.), ktorej hlavnou zložkou je železo (Fe). Železo je chemicky reaktívne a ľahko reaguje s kyselinami a zásadami.
2.Aká je jeho odolnosť proti korózii v kyslom prostredí?
Mechanizmus korózie: Vodíkové ióny (H⁺) v kyseline podliehajú vytesňovacej reakcii so železom, pričom vzniká plynný vodík (H₂) a rozpustné soli železa. Ide o rýchly a nepretržitý proces.
Prejavy:
Zriedené kyseliny: Dokonca aj zriedená kyselina sírová a zriedená kyselina chlorovodíková rýchlo korodujú povrch ocele a vytvárajú veľké množstvo bublín, čo spôsobuje rýchle riedenie ocele.
Oxidujúce kyseliny: Koncentrovaná kyselina dusičná pri určitých koncentráciách môže „pasivovať“ povrch železa, čím sa vytvorí hustý oxidový film, ktorý dočasne zabráni ďalšej korózii. Tento pasivačný film je však nestabilný a pri meniacich sa podmienkach (ako je zníženie koncentrácie alebo zvýšenie teploty) rýchlo zlyhá, čo môže spôsobiť zhoršenie lokalizovanej korózie.
Záver: Je absolútne zakázané používať nechránené zvitky valcované za studena- priamo v akýchkoľvek kyslých médiách (ako sú moriace roztoky, chemická kyslá hmla, kyslé pôdy a kyslé dažde vznikajúce z odpadových plynov-obsahujúcich síru).
3.Aká je odolnosť proti korózii v alkalickom prostredí?
Mechanizmus korózie: Pri izbovej teplote reagujú zriedené alkalické roztoky (ako sú roztoky hydroxidu sodného a hydroxidu draselného) s oxidovým filmom na povrchu železa za vzniku relatívne nerozpustného hydroxidu železnatého, ktorý koroduje oceľ oveľa pomalšie ako kyseliny. Železo tiež vytvára pasivačný film v koncentrovanej alkálii.
Prejavy:
Zriedené alkalické roztoky: Pri izbovej teplote a nízkych koncentráciách je korózia pomalá a krátkodobý-kontakt je prijateľný. So zvyšujúcou sa teplotou a koncentráciou sa však rýchlosť korózie výrazne zrýchľuje, najmä keď alkalický roztok môže zničiť pasivačný film na povrchu ocele.
Stress Corrosion Cracking Risk: Carbon steel faces the risk of "alkali embrittlement" in hot concentrated alkaline solutions (e.g., >50°C, concentration >30% NaOH), tj ku krehkému praskaniu dochádza pri kombinovanom pôsobení ťahového napätia a korozívneho média, čo je mimoriadne nebezpečné.
Záver: Môže sa používať v slabo alkalickom prostredí pri izbovej teplote, nízkej koncentrácii a krátkodobo, ale dlhodobé-používanie sa neodporúča. Pre akékoľvek priemyselné alkalické prostredie sú potrebné ochranné opatrenia.
4.Aký je rozdiel medzi hrdzou spôsobenou nesprávnym skladovaním a hrdzavením?
Hrdzanie (atmosférická korózia): Primárne elektrochemická korózia vyžadujúca vodu a kyslík a relatívne pomalá.
Kyslá-zásadová korózia: Priama chemická reakcia, zvyčajne rýchlejšia a deštruktívnejšia, najmä v kyselinách.
5.Ako urobiť zvitky valcované za studena-odolné voči kyselinám a zásadám?
Kovové nátery:
Žiarové -zinkovanie: Vrstvy zinku korodujú v kyselinách aj zásadách, ale v neutrálnom alebo slabo kyslom prostredí môže zinková anodická ochrana chrániť základnú oceľ. Nevhodné pre silné kyseliny a zásady.
Elektro-galvanizovaná/zinková-zliatina niklu: lepšia odolnosť proti korózii ako čisté zinkové pokovovanie; vhodné do mierneho prostredia.
Chrómovanie: Dekoratívne chrómovanie je{0}}odolné proti opotrebovaniu a pôsobí esteticky, ale má veľa mikropórov; tvrdé chrómovanie je husté. Tvrdý chróm má dobrú odolnosť proti korózii voči mnohým kyselinám (okrem kyseliny chlorovodíkovej) a zásadám pri izbovej teplote a je bežne používaným povlakom odolným voči korózii-.
Pocínovanie: Používa sa predovšetkým na balenie potravín; odolný voči slabým organickým kyselinám.
Chemické konverzné nátery:
Fosfátovanie: Zlepšuje priľnavosť náteru a krátkodobú{0}}prevenciu hrdze; sám o sebe nemá takmer žiadnu odolnosť voči kyselinám alebo zásadám.
Pasivácia: Významná pre nehrdzavejúcu oceľ, ale obmedzený vplyv na uhlíkovú oceľ.
Organické nátery:
Striekanie epoxidových, polyuretánových, fluorokarbónových atď. náterov: Toto je najbežnejšia a najhospodárnejšia metóda. Výberom rôznych náterových systémov (ako je základný náter bohatý na epoxidový zinok{2} + epoxidová sľudová medzivrstva z oxidu železitého + fluórovaný uhľovodíkový vrchný náter) možno navrhnúť dlhodobé -antikorózne- roztoky pre špecifické kyslé a alkalické prostredia. Povlak pôsobí ako dokonalá fyzická bariéra.