1.Čo sú to vlastne „strie“? Aké sú hlavné príčiny ich vzniku?
„Strie“, odborne známe ako Lüdersove pásy alebo predĺženie prieťažnosti, označujú pásikové zvrásnenie alebo vzory, ktoré sa objavujú na povrchu za studena -valcovaných oceľových plechov po deformácii lisovaním alebo naťahovaním, pričom sa vytvárajú pod určitým uhlom k smeru rozťahovania. Existujú dve kľúčové podmienky pre jeho vytvorenie:
Vnútorná príčina (materiálové faktory): Ak sa zvitky valcované za studena{0}} použijú priamo po žíhaní, obsahujú intersticiálne atómy uhlíka a dusíka rozpustené v intersticiálnych priestoroch. Tieto atómy majú tendenciu zhlukovať sa okolo dislokácií a vytvárať „zhluky Cobblerovho plynu“, ktoré prichytávajú dislokácie. Keď sa razenie začína, na uvoľnenie dislokácií je potrebné vyššie napätie. Po uvoľnení dochádza k náhlej, nerovnomernej plastickej deformácii, ktorá vytvára na povrchu viditeľné Lüdersove pásy.
Vonkajšie podmienky (napäťové faktory): Táto chyba je vyvolaná, keď sa veľkosť lisovacej deformácie nachádza v nerovnomernom štádiu poddajnosti materiálu.
2. Aké sú najdôležitejšie kontrolné opatrenia počas fázy výroby zvitkov valcovaných za studena-?
Princíp: Aplikovaním malej miery redukcie 0,8 % až 1,2 % (zvyčajne dosiahnutej kontrolou predĺženia) na žíhaný mäkký pás sa predbežne vyvolá rovnomerná a nepatrná plastická deformácia. Táto pred-deformácia umožňuje dislokáciám vymaniť sa z prichytenia intersticiálnych atómov a vrátiť sa do voľne pohyblivého stavu. Týmto spôsobom môže materiál počas následného lisovania hladko prechádzať z elastickej deformácie do plastickej deformácie, čím sa eliminujú náhle ťažné plošiny a tým sa odstránia strie.
Kľúčový parameter: Predĺženie sploštenia musí byť presne kontrolované. Ak je predĺženie nedostatočné (napr. znížením odvaľovacej sily v blízkosti zvaru, aby sa tomu zabránilo), medza prieťažnosti nebude úplne eliminovaná, čo vedie k striám po lisovaní.
3. Ak je proces vyrovnávania vykonaný správne, existujú ďalšie faktory, ktoré môžu spôsobiť strie? Napríklad zloženie materiálu?
Áno, kľúčová je kontrola kompozície. Dokonca aj pri presných procesoch vyrovnávania môže nadmerne vysoký obsah intersticiálnych atómov (uhlík a dusík) v oceli zhoršiť starnutie a zvýšiť riziko trhlín v ťahu.
Kontrola od štádia výroby ocele: Je potrebná prísna kontrola obsahu uhlíka a dusíka v roztavenej oceli spolu s pridaním vhodných množstiev legujúcich prvkov, ako je titán a niób, aby sa spojili s intersticiálnymi atómami a vytvorili stabilné karbonitridy. Tým sa znižuje množstvo voľných atómov uhlíka a dusíka rozpustených v matrici, čím sa zásadne znižuje schopnosť vytvárať Cotillardove atmosféry.
Koordinácia procesu žíhania: Parametre procesov kontinuálneho žíhania (ako je teplota žíhania a rýchlosť chladenia) tiež ovplyvňujú konečnú mikroštruktúru a vlastnosti. Tieto parametre je potrebné optimalizovať v spojení s nivelačným procesom, aby sa zabezpečila jednotná mikroštruktúra bez predĺženia klzu.
4. Ak sa pri pečiatkovaní stretnete so striami, aké aspekty procesu môžete upraviť?
Skontrolujte umiestnenie suroviny: Strie sa často sústreďujú na začiatku alebo na konci oceľového zvitku, pretože v týchto oblastiach nivelačný stroj automaticky znižuje valcovaciu silu, aby sa predišlo zvaru na výrobnej linke oceliarne, čo môže spôsobiť, že rýchlosť predĺženia bude nedostatočná pre vzdialenosť pred a po zvare. Ak vaše lisované diely náhodou pochádzajú z týchto oblastí, pravdepodobne sa vyskytnú problémy.
Upravte proces razenia:
Primerane zvýšte silu držiaka polotovaru: To môže zmeniť stav napätia materiálu a niekedy potlačiť vzhľad Lüdersových pásov.
Pred{0}}deformačná úprava: V prípade malých sérií kritických dielov zvážte mierne predbežné natiahnutie alebo pred{2}}ohýbanie plechu pred lisovaním, aby ste dosiahli podobný efekt ako pri vyrovnávaní.
Zmeňte číslo šarže alebo cievky: Ak problém pretrváva pri konkrétnom čísle cievky, kontaktujte dodávateľa, aby ho vymenil.
5. Ak sa problém už vyskytol, existujú nejaké nápravné opatrenia?
Pre lisované diely: Drobné a mierne strie môžu byť niekedy zmiernené alebo odstránené pridaním procesu povrchovej úpravy (ako je opätovný prechod cez lis alebo povrchové brúsenie). Silné strie však spôsobia, že časť nebude použiteľná.
Pre nepoužité oceľové zvitky (prepracovanie): Ak sa potvrdí, že medza klzu nebola eliminovaná v dôsledku neadekvátneho vyrovnania zvitku, teoreticky sa môže vykonať malý nivelačný proces (režim riadenia konštantného predĺženia) na následnej prevíjacej alebo vyrovnávacej linke s vhodnými podmienkami na elimináciu plató klzu. Napríklad existujú prípady, ktoré ukazujú, že použitím konštantnej valcovacej sily v kombinácii s režimom mokrého vyrovnávania môžu byť chybné vlnité plechy prepracované na kvalifikované výrobky.
Odrezanie začiatku a konca: Najjednoduchšou a najpriamejšou metódou je proaktívne odrezať väčšiu časť začiatočných a koncových častí počas odvíjania a zaslepovania, pričom sa treba vyhnúť oblastiam, kde je vyrovnávacie predĺženie pri výrobe oceliarní nestabilné.