1.Ako rýchlo a presne lokalizovať problémový valec?
Určenie dĺžky cyklu:
Odmerajte pozdĺžnu vzdialenosť L medzi dvoma susednými identickými defektmi tlače na valcoch.
Vypočítajte priemer potenciálne problematického valca: D=L / π
Nájdite valčekový systém na základe dĺžky cyklu:
Krátke cykly (niekoľko centimetrov až desiatky centimetrov): Valčeky s malým{0}}priemerom, ako sú pracovné valce, napínacie valce a vodiace valce.
Dlhé cykly (desiatky metrov): Typicky navíjací bubon alebo pomocné navíjacie valce navíjacieho stroja.
Extrémne dlhé cykly (vzťahujúce sa na šírku dosky): Typicky spôsobené poškodením podporných valcov, ale môžu sa prejaviť v dôsledku "kopírovacieho" efektu pracovných valcov; cyklus je zložitý.
2.Aké sú príčiny a preventívne opatrenia pre otlačenie kotúčov?
Odlupovanie/odlupovanie kotúča:** Únava kotúča alebo vtlačenie cudzieho predmetu spôsobuje jamkovitosť povrchu.
Priľnavosť k oceli na valci:** Oceľový šrot alebo okoviny oxidu železa priľne k valcu a tvoria výčnelky.
Hrdza alebo korózne jamy.**
Základné riešenia:
Optimalizujte správu valcov: Prísne dodržiavajte cykly a normy brúsenia valcov; používať rolovacie materiály s vyššou tvrdosťou a lepšou odolnosťou proti únave.
Zabezpečte čistotu na vstupe: Zlepšite čistenie po{0}}morení, aby ste zaistili, že na páse nezostanú žiadne zvyšky oxidu železa predtým, ako vstúpi do mlyna; nainštalujte účinné zariadenia na odstraňovanie okovín z mlynov.
Zabezpečte čistotu chladiacej vody: Zabezpečte, aby filtračný systém fungoval efektívne, aby sa zabránilo vtlačeniu nečistôt vo vode do medzery medzi valcami.
Dočasné riešenia: Vymeňte alebo prebrúste problematickú rolku.
3. Aké sú príčiny a preventívne opatrenia pre vtláčanie cudzích predmetov pri valcovej tlači?
Pri výrobe sa do povrchu pásovej ocele vtláčajú cudzie tvrdé častice (zváracia troska, piesok, kovové hobliny atď.).
Celková kontrola čistoty: Pravidelne čistite výrobnú linku, najmä oblasť pece, valčekový dopravník a priechody.
Nainštalujte preplachovacie zariadenia: Nainštalujte výkonné zariadenia na prevzdušňovanie pred systémami kľúčových valčekov (ako sú napínacie valčeky a vyrovnávacie valčeky).
Kontrola a čistenie povrchov valcov: Operátori pravidelne čistia povrchy valcov pomocou mäkkých nástrojov (ako sú nylonové kefy a handry).
4. Aké sú niektoré plány systematického riadenia a zlepšovania technológií?
Zaviesť štandardné prevádzkové postupy (SOP) a inšpekčné systémy
Kontrola pred{0}}začiatkom: Všetky viditeľné povrchy valcov sa musia skontrolovať vizuálne a hmatom.
Kontrola valcov pred naložením: Pred naložením kritických valcov, ako sú valcovacie valce a vyrovnávacie valce, sa musí skontrolovať kvalita ich povrchu pomocou silného svetla, hmatovej kontroly alebo detektora chýb pomocou vírivých prúdov.
Systém čistenia: Špecifikujte frekvenciu čistenia a normy pre každú oblasť.
Využite pokročilé technológie kontroly online a offline
Online kontrola: Nainštalujte „Systém kontroly povrchu“. Tento systém dokáže kontrolovať 100 % povrchu pásu, automaticky identifikuje defekty, ako sú stopy po zvitkoch, a analyzuje ich periodicitu pomocou algoritmov, ktoré priamo indikujú umiestnenie potenciálne problematických zvitkov, čo výrazne skracuje čas na riešenie problémov.
Offline analýza: Vykonajte 3D morfologickú analýzu (interferometer s bielym svetlom) a mikroskopickú analýzu (skenovací elektrónový mikroskop, EDS) na vzorkách defektu v laboratóriu, aby ste určili, či je defekt jamka alebo výčnelok, analyzujte zloženie priľnutých látok a poskytnite presvedčivý dôkaz na sledovanie zdroja.
5. Neexistuje jediný spôsob „jedna{1}}veľkosť-hodí-všetkým“ na odstránenie chýb pri tlači na valcoch. na čom sa spolieha?
Prísna diagnostická logika (periodická analýza).
Celkové povedomie o kvalite (upratovanie, náhodné kontroly).
Systematická údržba zariadení (manažment rolovania, kontrola vibrácií).
Pokročilé technické nástroje (online detekcia, offline analýza).