Ako určiť galvanizujúci proces pozinkovanej rúrky?
1.
Povrchové rozdiely medzi HOT - galvanizáciou a studenou - galvanizáciou DIP sú veľmi zrejmé, čo je najjednoduchšou metódou na použitie.
2.
Horúca - Galvanizovaná vrstva zinočnatého je „roztavená“ a prenikne do povrchu substrátu, čo vedie k extrémne silnej adhézii. Studená - galvanizácia DIP je tenká vrstva zinku „elektrolyticky uložená“ so slabšou adhéziou, čo vedie k výraznému rozdielu po poškriabaní.
Testovacie nástroje: Používajte tvrdý objekt (napríklad kľúč, špičku skrutkovača alebo zadná časť noža úžitku).
Metóda testovania: Na vytvorenie jedného alebo dvoch vodorovných škrabancov použite miernu silu dlhú približne 5 cm na nenápadnej oblasti potrubia (napríklad vnútorná alebo koniec steny potrubia). Sledujte poškriabanú oblasť. Výsledok rozsudku:
HOT - DIP Galvanizované potrubia: škrabance vyrábajú iba „biele značky“ (odhalenie základného materiálu), ale zinková vrstva sa v kusoch neodíde a dokonca aj škrabanie nechtom bude ťažké. Ak sa malé častice odlomia od škrabancov, sú to väčšinou povrchové zinkové uzliny a neovplyvňujú celkovú adhéziu.
Cold - Galvanizované potrubia: škrabance ľahko spôsobia „zinkové odlúpenie“ a dokonca aj malé vločky zinku pri poškriabaní spadnú. V závažných prípadoch môže byť základný základný základný základný materiál priamo viditeľný a odlúpená zinočnatá vrstva sa objaví tenká a film -.
3.
Ak sa vyžaduje presný úsudok (napríklad počas výberu projektu a výberu obstarávania), môžu sa použiť jednoduché nástroje na meranie hrúbky vrstvy zinkovej vrstvy. Toto je kľúčový indikátor pre rozlišovanie technológií procesu (HOT - DIP Galvanizing vytvára oveľa silnejšiu zinkovú vrstvu ako studená - dip galvanizácia). Metóda profesionálneho nástroja: Na priame meranie je možné zmerať „vreckový meradlo“ (vreckový rozchod (vreckový rozchod (vreckový počítač, prenosné modely lacné a vhodné na časté použitie):
Horúce - potrubia galvanizované DIP: Hrúbka povlaku zinočnatého je zvyčajne väčšia alebo rovná 60 μm, pričom inžinierske potrubia dosahujú 80-120 μm.
Potrubia studeného - DIP Galvanizované potrubia: Hrúbka zinkového povlaku je vo všeobecnosti menšia alebo rovná 30 μm, pričom väčšina je medzi 10 - 20 μm, výrazne tenšie ako galvanizované rúry za horúca.
Jednoduchá metóda porovnania (na použitie bez nástrojov):
Sledujte časť „Cross -“ konca potrubia: číry „zinkový povlak“ (striebro - šedá vrstva) je možné vidieť na horúcom {{}}} kríž galvanizovaného potrubia - a hrúbka je viditeľná pre voľné oko. Na studenej - priepasť galvanizovanej potrubia - je zinkový povlak extrémne tenký, s takmer neviditeľným strieborným - šedou vrstvou, pričom viditeľné iba čierny základný materiál.
Porovnanie váženia (pre potrubia rovnakej špecifikácie): V dôsledku hrubšieho zinočnatého povlaku, horúce - DIP galvanizované potrubia vážte 5% - o 10% viac ako studena - DIP galvanizované rúrky s rovnakým priemerom a hrúbkou steny. (Napríklad 1 - meter - dlhé potrubie DN50 môže vážiť 0,3-0,5 kg viac pre galvanizované rúrky za horúca ako pre galvanizované rúrky za studena.)