1.Aké typy online kompletných{1}}kontrolných zariadení sú k dispozícii?
Kontinuálne výrobné linky na valcovanie za studena (nepretržité žíhanie/vyrovnávanie/prevíjanie) zvyčajne pracujú pri rýchlostiach 300 – 1200 m/min, ktoré nemožno monitorovať manuálne v reálnom čase a musia sa spoliehať na systémy detekcie povrchových defektov.
Vybavenie: Dovážané: Cognex (USA), ISRA (Nemecko), Parsytec (Nemecko) Domáci: Výrobcovia pridružení k Pekingskej univerzite vedy a techniky a Huazhongskej univerzite vedy a techniky
2.Aké sú príklady kombinácií svetlého + tmavého poľa?
Svetlé pole (vertikálne osvetlenie): Jama sa javí ako tmavá škvrna (svetlo odrazené od šošovky).
Tmavé pole (podsvietenie prstenca s nízkym uhlom): Okraj jamky sa javí ako svetlý prstenec (difúzny odraz na okraji).
Záver: Samotné osvetlenie jasným poľom má extrémne vysoký počet falošných negatívov (najmä pre lesklé oceľové pásy). Potrebný je kanál tmavého poľa; inak budú jamky po vyhladení takmer neviditeľné.
3. Aké sú niektoré algoritmické úskalia?
Bežné systémy videnia môžu nesprávne hlásiť škvrny emulzie, vodoznaky a prach ako jamy.
3D laserové profilovanie musí byť povolené:
2D zobrazuje iba zmeny v odtieňoch šedej;
3D meria údaje o hĺbke; skutočné jamy vykazujú zápornú hĺbku, zatiaľ čo prach vykazuje kladnú výšku.
Odporúčanie: Ak je rozpočet obmedzený, použite aspoň kupolové osvetlenie + viac{1}}uhlové 2D fúzie.
4.Ako sa vykonáva kontrola offline odberu vzoriek?
Vizuálna kontrola + hmatové vyšetrenie (najzákladnejšie, stále účinné)
Postup: Pozorujte pod uhlom 45 stupňov proti svetlu a pri pozorovaní škrabajte nechtom.
Hmatové vyšetrenie: Okraje jamiek sú mierne drsné; vyvýšené miesta sa vám zachytia za necht.
Limitations: Only applicable to depths >5μm a spolieha sa na skúsenosti používateľa.
Leštenie olejových kameňov (deštruktívne, ale mimoriadne presné)
Náradie: Štvorcový olejový kameň (zrnitosť 400-600).
Postup: Naneste petrolej alebo ľahký olej a vyleštite podozrivé miesto 10-20 krát jedným smerom.
Kritériá hodnotenia:
Pravé jamky: Po vyleštení drsnosti povrchu zostanú tmavé škvrny s jasnými hranicami.
Falošné jamy (špinavé/vodoznakové): Zmiznú po niekoľkých lešteniach.
Metóda filmovania- (mikroskopická kontrola) sa používa na preskúmanie sporov a zhromažďovanie dôkazov pre tvrdenia.
Postup: Fóliu zmäkčte membránou z acetátu celulózy a acetónom, pripevnite ju tesne na priehlbinu a po vysušení ju odlúpnite.
Trojrozmernú morfológiu je možné merať pod mikroskopom, aby sa rozlíšilo, či je priehlbina spôsobená zatlačením valčeka alebo cudzím predmetom.
5.Ako zistiť v špeciálnych scenároch?
Scenár 1: Pocínovaný-pochrómovaný- substrát (extrémne tenký)
Charakteristika: Hrúbka 0,15-0,30 mm, jamky často vedú k prerazeniu.
Metóda: Detektor dierky.
Princíp: Elektrické-pole vysokého napätia spôsobujú prierazný výboj v stenčenej oblasti jamy.
Dokáže odhaliť iba úplne preniknuté jamy, nie plytké jamy.
Scenár 2: Automobilový vonkajší panel (vysoké požiadavky na povrch)
Požiadavka: Nie sú povolené žiadne priehlbiny väčšie ako 0,1 mm.
Metóda: Metóda olejového filmu (kontrola naolejovaného povrchu).
Naneste tenkú vrstvu antikorózneho-oleja a vystavte ho silnému, šikmému svetlu.
Rozdiely v zadržiavaní oleja v ryhách spôsobia odchýlky v lesku oleja.
Scenár 3: Morené/studené-valcované zvitky (nežíhané) Povrch je drsný, pokrytý oxidom železa, čo sťažuje jeho vizuálnu detekciu.
Metóda: Array vírivých prúdov.
Dokáže merať rozdiely v povrchovej vodivosti; signál vírivých prúdov sa v jamkách náhle mení.
Nevýhoda: Citlivosť na plytké jamy je nižšia ako vizuálna kontrola.