1. Aký je hlavný dôvod?
Podstatou nahromadenia trosky je to, že roztavený kov, ktorý vzniká počas procesu rezania, nie je úplne odfúknutý pomocným plynom a znova -tuhne v spodnej časti rezu. V prípade zvitkov valcovaných za studena, najmä pozinkovaných plechov, sa vrstva zinku na povrchu (bod varu približne 906 stupňov, oveľa nižšia ako teplota topenia železa 1538 stupňov) vyparí ako prvá, čo spôsobí ďalšie rušenie plynov.
2.Aké sú účinky materiálnych faktorov?
Stav povrchu: Olejový film, prach alebo nerovnomerný zinkový povlak na povrchu zvitkov valcovaných za studena- môžu ovplyvniť absorpciu lasera a stabilitu počiatočnej perforácie.
Riešenie: Pred rezaním vyčistite povrch materiálu. Listy s príliš hrubým olejovým filmom jemne utrite.
Poznámka: Výpary zinku z pozinkovaných plechov môžu prekážať pri rezaní; je potrebné silnejšie preplachovanie plynom.
3.Aké sú účinky pomocného plynu?
Typ a čistota plynu:
Uhlíková oceľ/plech valcovaný za studena-: Musí sa použiť kyslík s vysokou{1}}čistotou (väčší alebo rovný 99,95 %). Nedostatočná čistota kyslíka je jednou z najčastejších príčin hromadenia trosky. Kyslík nielenže odfukuje roztavenú trosku, ale podieľa sa aj na exotermickej reakcii a poskytuje dodatočné teplo.
Nehrdzavejúca oceľ/hliník: Na vysokotlakové chladenie sa používa -dusík s vysokou alebo rovnou 99,999 %). Nedostatočná čistota povedie k oxidácii a hromadeniu trosky na reze.
Tlak plynu:
Nedostatočný tlak kyslíka: Nedostatočná ofukovacia sila, neschopnosť účinne odstrániť roztavenú trosku, čo vedie k hromadeniu trosky na dne.
Nedostatočný tlak kyslíka: Príliš-ochladzuje rez, čím sa znižuje teplota rezania, čím je proces rezania nestabilný a dochádza k plytvaniu plynom.
Riešenie: Presne nastavte tlak podľa hrúbky plechu a rýchlosti rezu. Vo všeobecnosti platí, že čím je plech hrubší, tým je požadovaný tlak vyšší, ale treba nájsť optimálny bod. Napríklad rezanie 3 mm plechu valcovaného za studena- môže vyžadovať tlak kyslíka približne 0,3 – 0,5 baru, zatiaľ čo 10 mm plech môže vyžadovať 0,8 – 1,2 baru (konkrétne podrobnosti nájdete v tabuľke parametrov výrobcu zariadenia).
Prietok plynu a dýza:
Skontrolujte, či nie je poškodená tryska a či je priemer otvoru vhodný (vo všeobecnosti platí, že čím je doska hrubšia, tým väčší je priemer otvoru trysky).
Uistite sa, že tryska je v správnej vzdialenosti od povrchu dosky (zvyčajne 0,5-1,5 mm). Nesprávna vzdialenosť spôsobí turbulenciu prúdenia vzduchu.
4.Aký vplyv majú parametre procesu?
Výkon lasera:
Nedostatočný výkon: Neschopnosť úplne roztaviť materiál, čo má za následok neúplné rezy a nahromadenie trosky na dne.
Nadmerný výkon: Môže spôsobiť nadmerné{0}}tavenie, čo má za následok hrubý rez a dokonca aj spálenie materiálu.
Riešenie: Prispôsobte výkon hrúbke materiálu. Moderné laserové rezacie stroje umožňujú oddelené nastavenie výkonu prepichovania a rezania; optimalizácia procesu prepichovania môže znížiť počiatočnú tvorbu trosky.
Rýchlosť rezania:
Nadmerná rýchlosť: Nedostatočný prívod tepla, neúplné rezanie materiálu a neúplné odstraňovanie trosky, čo vedie k nepretržitému hromadeniu trosky na dne.
Nadmerná rýchlosť: Prepálenie-, čo vedie k širokému hrubému rezu a potenciálnemu vytváraniu veľkých roztavených guľôčok na spodnom okraji.
Riešenie: Nájdite „optimálny rýchlostný bod“. Postupne zvyšujte rýchlosť pri stálom výkone, kým sa náhle nezvýši tvorba trosky, potom rýchlosť mierne znížte; toto je optimálna rýchlosť pre danú úroveň výkonu.
5. Aké špeciálne úpravy sú potrebné pre zvitky valcované za studena- (najmä pozinkované plechy)?
Používanie "Knižnice parametrov rezania pozinkovaného plechu": Mnoho laserových rezacích strojov má vyhradené parametre rezania pozinkovaného plechu, ktoré zohľadňujú interferenciu pár zinku a typicky optimalizujú metódy prepichovania (ako je použitie progresívneho prepichovania, aby sa zabránilo prasknutiu otvorov) a parametre plynu.
Úprava výšky prepichnutia a oneskorenia: Vhodné zvýšenie výšky prepichnutia a nastavenie krátkeho oneskorenia po prepichnutí, aby sa počiatočná para zinku pred rezaním úplne rozptýlila, môže zlepšiť kvalitu rezu v počiatočnom bode.
Zvážte použitie vzduchu alebo dusíka na rezanie tenkých pozinkovaných plechov: Pre tenšie pozinkované plechy (napr. 1-3 mm), niekedy použitie suchého, čistého stlačeného vzduchu alebo dusíka na rezanie môže poskytnúť hrany bez oxidácie a s menším množstvom trosky, ale rýchlosť bude pomalšia ako rezanie kyslíkom.