1. Aké sú rozdiely v službách v rôznych environmentálnych aplikáciách?
Mierne vnútorné prostredie (suché, bez znečistenia): Za takých ideálnych podmienok môže samotný zinkový povlak poskytnúť veľmi dlhú ochranu a teoreticky nemusí hrdzaviť viac ako 15 rokov alebo dokonca desaťročia ., zvyčajne existuje vrstva anti-prsteňového oleja alebo pasivačného filmu, aby ďalej chránila zinkovú vrstvu {}}}}}}}
Bežné vnútorné prostredie (s miernymi zmenami vlhkosti a bez korozívnych plynov): Toto je najbežnejší scenár aplikácie (napríklad počítačové prípady, vo vnútri bývania domácich spotrebičov) {{{}} Ak povlak nie je poškodený, zvyčajne si môže zachovať dobrú podmienku pre {{1} rokov .
Vysoké vlhké/mierne vonkajšie chránené prostredie: ako sú kúpeľne, kuchyne (vyhnúť sa priamemu postriekaniu), chránené balkóny atď.
Priemyselné prostredie/pobrežné prostredie: Vzduch obsahuje korozívne látky, ako je oxid siričitý a soľný sprej . V takýchto tvrdých podmienkach sa môže zinočnatá vrstva veľmi rýchlo javiť {. aj pri potiahnutí, bielej hrdze (korózii zinku) sa môže objaviť v {2} roky a ak je ochranná vrstva poškodená, bude poškodená, ak bude poškodená, poškodená substrát, bude poškodená. rýchlejšie .
Priamo exponované vonkajšie prostredie (vietor, slnko a dážď): SECC nie je navrhnutá na dlhodobé priame vystavenie vonku {. Dážď, ultrafialové lúče, a znečisťujúce látky sa zrýchlia konzumácia zinkovej vrstvy {{} {}} {}} {}} {} {}} {}} {} {} {}} {} {} {} {}} {} {} {}
2. Aký je rozdiel v službnej životnosti, keď je hrúbka galvanizovanej vrstvy iná?
Čím hrubší zinkový povlak, tým väčšie je „obetné množstvo“ zinku a dlhšie chráni substrát {. hrúbka zinočnatého poťahu SECC (obvykle vyjadrené v G/m², ako napríklad 20/20, 30/30 atď. A alebo vyššie) je dôležitý parameter. odolnejšie ako tenké povlaky (napríklad 20/20)
3. Aký je rozdiel v životnej životnosti medzi povrchovými a neošetrenými povrchmi?
Ošetrenie pasivácie: SECC sa zvyčajne chromuje, keď opúšťa továreň (pasivácia bez chrómu je tiež populárna), vytvára ochranný film na oneskorenie oxidácie zinkovej vrstvy (biela hrdza), čo je veľmi dôležité na zlepšenie krátkodobej odolnosti proti korózii .
Olej z anti-prstov: Mnoho SECC je tiež potiahnutých extrémne tenkou vrstvou oleja proti predtiahnutiu (AFO), ktorá je oboje proti mulingu a poskytuje určité množstvo dodatočnej ochrany proti nárokom .
Následné povlaky (postrek): Toto je najúčinnejší spôsob, ako výrazne zlepšiť odolnosť proti korózii SECC . (napríklad sprej a maľovanie práškov) na substráte SECC Izoluje vrstvu zinku z prostredia z prostredia . Závisí hlavne na kvalite a trubice spreja, ktorá môže dosiahnuť viac ako 10 rokov alebo dokonca dlhšie, a to aj dlhšie ako 10 rokov alebo dokonca viac ako 10 rokov alebo dokonca dlhšie ako 10 rokov alebo dokonca dlhšie ako 10 rokov alebo dokonca dlhšie ako 10 rokov alebo dokonca dlhšie alebo dokonca dlhšie ako v prípade dlhších alebo dokonca dlhšie ako 10 rokov alebo dokonca v prípade dlhších alebo dokonca aj v prípade dlhších alebo dokonca dlhšie ako 10 rokov alebo dlhšie ako 10 rokov alebo dokonca aj na dlhšie alebo dokonca aj na dlhšie alebo dokonca dlhšie ako 10 rokov. prostredia .
4. Čím by sme mali venovať pozornosť pri navrhovaní a spracovaní produktov?
Dizajn by sa mal vyhnúť akumulácii vody a uľahčiť odvodňovanie .
Procesy spracovania, ako je pečiatka, ohýbanie a zváranie, môžu poškodiť galvanizovanú vrstvu a pasivačný film (najmä pri rezoch, okrajoch a zvaroch), ktoré sa stanú východiskovým bodom korózie .
Škrabance a zrážky počas prepravy, inštalácie a použitia tiež poškodia ochrannú vrstvu, čo vedie k lokalizovanej preferenčnej korózii .
5. Aká je približná životnosť SECC?
V dobre kontrolovaných bežných vnútorných prostrediach (ako napríklad vo vnútri elektronických a elektrických puzdier) samotná SECC (bez postrekovania) môže zvyčajne poskytnúť 10-15 roky účinnej ochrany proti nároku .
V tvrdších vnútorných prostrediach (ako je vysoká vlhkosť) alebo mierne tienené vonkajšie prostredia, životnosť sa môže skrátiť na 5-10 rokov .
V priemyselných oblastiach, pobrežných oblastiach alebo priamo exponovaných vonku má samotný SECC nedostatočný odolnosť proti korózii a môže vykazovať zjavnú koróziu v {{}} rokoch, takže je nevhodná pre dlhodobú priamu expozíciu .
Ak sa používa ako substrát na rozprašovanie (postrek v prášku, maľovanie), jeho odolnosť proti korózii závisí hlavne od výkonu povlaku, ktorý môže dosiahnuť vynikajúci výkon viac ako 10 rokov alebo dokonca desaťročia . Toto je najrozsiahlejšia a najspoľahlivejšia aplikácia SECC .