1.Ako ovplyvňuje typ potiahnutia a zloženie mechanický odpor škrabancov?
Fluórované povlaky:
Vďaka hlavnej zložke fluórovanouharbónová živica má stabilnú molekulárnu štruktúru a nízke povrchové napätie, vysokú tvrdosť a vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu. Nie je ľahké nechať značky pod miernym trením a miestne škrabance sa môžu objaviť pod silným škrabancom, ale povlak nie je ľahké spadnúť ako celok. Odpor škrabancov je špičkový medzi všetkými druhmi povlakov.
Polyesterový náter (PE):
Je rozdelený na obyčajný polyester a vysoký polyester rezistentný na počasie, s tvrdosťou ceruzky asi 1 hod. A stredným odporom opotrebenia. Môže vydržať denné mierne škrabance (napríklad trenie s rukavicami počas inštalácie), ale ostré objekty (ako sú skrutkovače a štrk) sú pri poškriabaní náchylné na zjavné škrabance a ak je sila silná, môže poškodiť substrát.
Polyesterový povlak modifikovaný kremíkom (SMP):
Tvrdosť je o niečo vyššia ako v prípade bežného polyesteru (tvrdosť ceruzky 2H) a odolnosť proti opotrebeniu je blízko tvrdenia o povlaku fluórovaného uhlíka, ale flexibilita je o niečo horšia. Je stabilný pri odreniach so strednou intenzitou (napríklad mierne zrážky s kovovými časťami) a povlak sa môže zlomiť, keď je prísne obrubný.
Ostatné povlaky:
Ako napríklad akrylový povlak (tvrdosť ceruzky menšia alebo rovná 1h), epoxidový povlak (vysoká tvrdosť, ale vysoká krehkosť), má slabý odpor oderu a dokonca aj mierny škrabanec môže spôsobiť zlomenie povlaku.
2.Ako ovplyvňujú hrúbku povlaku a pevnosť adhézie mechanické oderu?
Hrúbka povlaku:
Čím väčšia je celková hrúbka suchého filmu, tým hrubšia je „vrstva vyrovnávacej pamäte“ proti škrabancom. Napríklad fluórované povlaky s hrúbkou 80 μm spôsobí o 30%-40% menšie poškodenie ako 50 μm hrubý povlak toho istého typu pod rovnakou škrabancou silou. Nadmerná hrúbka však môže zvýšiť krehkosť povlaku a urobiť ju náchylnejšou na odlupovanie.
Sila adhézie:
Čím silnejšia je adhézia medzi povlakom a substrátom, tým je menej pravdepodobné, že je úplne odlupovaná po poškriabaní. Napríklad povlak s pevnosťou adhézie 7n/cm môže ponechať plytkú značku po škrabanci, zatiaľ čo povlak s pevnosťou adhézie menej ako 3n/cm môže spôsobiť „odlupovanie“ v dôsledku poškriabania.
3.Ako ovplyvňuje procesy predbežného ošetrenia a poťahovania substrátu mechanický odpor škrabancov?
Ošetrenie povrchom substrátu:
Substrát musí byť vopred ošetrený fosfátom, pasiváciou atď. Aby sa vytvoril hrubý a stabilný povrch, aby sa zvýšila pevnosť viazania s povlakom. Zlé predbežné ošetrenie povedie k slabej priľnavosti povlaku, ktorá sa po poškriabaní ľahko odlupuje z rozhrania.
Proces poťahovania:
Valcový povlak (dobrá uniformita) je odolnejšia voči škrabancom ako povlaky spreju; Molekulárne zosieťovanie povlaku, ktorý je úplne pečený a vyliečený, je kompaktnejší a odolnosť tvrdosti a opotrebenia je lepšia ako povlak, ktorý nie je dostatočne vyliečený.
4.Ako funguje odpor škrabance v skutočných aplikáciách?
Denný svetelný kontakt: Väčšina povlakov (PE a vyššie) ho vydrží bez výrazného poškodenia.
Rutinná manipulácia počas inštalácie (ako je jemná manipulácia s nástrojmi a menšie zrážky s konzolami): Fluórované a SMP povlaky fungujú spoľahlivo, zatiaľ čo povlaky PE môžu ponechať plytké značky bez ohrozenia ochranných vlastností. Hrubá manipulácia (napríklad ťahanie alebo ťažké nárazy kovovými predmetmi) môže spôsobiť výrazné škrabance na všetkých povlakoch.
Prírodné odreniny v dlhodobom vonkajšom prostredí (ako je erózia vetra a piesku a štrajk vtákov): Fluórované povlaky, kvôli vynikajúcej odolnosti proti opotrebeniu, vykazujú iba malú stratu lesku a žiadne výrazné škrabance do 5 až 10 rokov. Bežné povlaky PE môžu po 3 až 5 rokoch pociťovať lokalizované straty lesku alebo plytké značky v dôsledku oderu vetra a piesku.
Ťažké náhodné odreniny (ako sú zrážky vozidiel a vplyvy s padajúcimi objektmi): Bez ohľadu na typ povlaku sa môže vyskytnúť poškodenie povlaku, odhalenie substrátu. Na zabránenie hrdze je potrebná rýchla oprava (napríklad použitie dotykovej farby).
5. Aké sú opatrenia na zlepšenie mechanického odporu škrabancov?
Vyberte si povlak s vysokou tvrdosťou: fluórované uhlie (PVDF) alebo polyesterový povlak rezistentný na vysoké počasie, aby sa zabezpečilo, že tvrdosť ceruzky je väčšia alebo rovná 2H.
Zvýšte hrúbku povlaku: Zvýšte hrúbku suchého filmu na 80-120 μm (primér 20-30 μm + horná kapacita 60-90 μm), aby ste zvýšili kapacitu pufra.
Na povrch naneste vrstvu odolnú voči opotrebeniu: niektoré špičkové výrobky použijú vrstvu priehľadnej živice rezistentnej na opotrebenie (ako je polysiloxán) na povrch vrchnej náteru, aby sa ďalej zvýšila odolnosť proti škrabancom.
Optimalizácia predbežného ošetrenia substrátu: Použite pasiváciu bez chrómu alebo predbežné ošetrenie nano-keramiky na zvýšenie adhézie povlaku na substrát a znížte odlupovanie povlaku po poškriabaní.