Ako sa dosahuje zliatinové ošetrenie legovaného horúceho - s galvanizovaným listom (GA)?

Ako sa dosahuje „zliatinové ošetrenie“ legovaného horúcich - s galvanizovaným listom (GA)?
GA dodáva krok „zliatinovej pece“ po gi galvanizácii. Konkrétne:
Horúci - galvanizovaný list (s čistou zinkovou vrstvou) vstupuje do legovej pece, kde sa teplota riadi pri 550 - 560 stupňa (kritická teplota pre legovanie zinkového železa).
Teplota sa udržiava po dobu 10 - 30 sekúnd, počas ktorých atómy zinku v čistej zinkovej vrstve difundujú s atómami železa v substráte, čím tvoria zliatinovú vrstvu Zn-Fe (primárne zloženú z Zn₁₃fe a Znfe₂).
Vrstva zinku sa rýchlo ochladí (aby sa zabránilo tomu, aby sa zliatinová vrstva stala príliš silnou a krehkou), v konečnom dôsledku úplne premieňa zinkovú vrstvu na zliatinu, čím nezostáva čistý zvyšok zinku.
Kritické kontrolné body: Príliš vysoká teplota vedie k príliš silnej zliatine (krehkosť); Príliš nízka teplota vedie k neúplnému legovaniu (zostáva čistá vrstva zinku).
Aké bezpečnostné opatrenia by sa mali prijať pri rezaní galvanizovaného hárku? Aké problémy by sa mali vyhnúť?
Pri rezaní (strihanie alebo pílenie) venujte pozornosť trom bodom, aby ste sa vyhli problémom s kvalitou:
Výber nástroja: Používajte High - Speed ​​Steel alebo Carbide Tools, pričom čepele sú ostré, aby sa zabránilo „roztrhaniu“ zinočnej vrstvy kvôli tupým nástrojom.
Úprava medzery: Medzi hornými a dolnými čepeľami strihu by sa mala zhodovať s hrúbkou listu (zvyčajne 5%-10% hrúbky listu). Príliš veľa medzery môže na okrajoch ľahko spôsobiť roviny, zatiaľ čo príliš málo medzery môže poškodiť vrstvu zinku.
Prevencia hrdze: Po rezaní by hrany, nechránené zinkovou vrstvou, by mali byť okamžite potiahnuté anti - hrdzavou farbou alebo zinkovou práškovou farbou, aby sa zabránilo hrdze („rezová korózia“).
Môže byť galvanizovaný list ohnutý? Aké sú kľúčové parametre ohýbania? Ohýbanie je možné, ale musia byť kontrolované dva kľúčové parametre, aby sa zabránilo odlupovaniu zinku:
Ohybový polomer (R): Toto sa týka vnútorného oblúka polomeru ohybu. Musí to byť 1-2-násobok hrúbky plachty (napr. Pre galvanizovanú vrstvu hrubú 2 mm musí byť polomer ohybu 2 mm alebo väčší). Menší polomer môže spôsobiť, že sa vrstva zinku natiahne a praskne.
Smer ohybu: Ohýbanie sa v smere valcovania listu bude mať za následok vyššie predĺženie a menšie praskanie zinkovej vrstvy. Ohýbanie sa proti smeru valcovania vyžaduje väčší polomer.
POZNÁMKA: GA zinkové povlaky majú mierne nižšiu húževnatosť, takže polomer ohybu musí byť o 10%-20% väčší ako GI.
Môže byť galvanizovaný list natretý alebo potiahnutý? Aké pred - sa vyžaduje ošetrenie? Môže byť maľovaný (napr., Kúzy na spotrebiče) alebo potiahnuté (napr. Architektonické dekoratívne panely). Predbežné ošetrenie je rozhodujúce (na zabezpečenie adhézie):
Odmasťovanie: Na odstránenie povrchového oleja použite rozpúšťadlo alebo alkalický čistiaci prostriedok (hrdza - olej s dôkazom aplikovaným počas výroby);
Odstránenie hrdze: Ak sú na povrchu mierne oxidované škvrny, odstráňte ich jemným brúsnym papierom alebo ošetrením fosfátov;
Pasivácia: Ak je pôvodná pasivačná vrstva poškodená, opätovne uplatňuje pasivačný roztok (na zvýšenie priľnavosti potiahnutia);
Sušenie: Pred maľovaním alebo povlakom sa uistite, že povrch je bez vlhkosti a nečistôt.
Princíp: Predbežná ošetrenie odstraňuje povrchové kontaminanty, čím sa vytvorí „aktívny povrch“, ktorý umožňuje poťahu/filmu pevne prilepiť na vrstvu zinku a zabrániť odlúčeniu.
Aký je účel pridania „hliníka“ do výroby galvanizovaných listov? Hliník sa zvyčajne pridáva do HOT - DIP Galvanizačné kúpele pri koncentrácii 0,15%-0,25%. Podáva dve kľúčové funkcie:
Prevencia nadmerného železa - Zinkovú reakciu: Hliník tvorí al - Fe zliatinovú vrstvu na povrchu substrátu, čím sa bráni difúzii veľkých množstiev atómov železa zo substrátu do zinkovej vrstvy zinkovej vrstvy (čo redukuje ahézie);
Zlepšenie jasu a uniformity zinkovej vrstvy: hliník vylepšuje kryštály zinku, čo vedie k rovnomernejším zinkovým spanglom a jasnejšiemu povrchu.
Note: Excessive aluminum content (>0,3%) môže znížiť plynulosť zinkového kúpeľa a zvýšiť riziko úniku pokovovania.