Ako je možné prispôsobiť zvitky valcované za studena- výberu materiálu pre obaly domácich spotrebičov?

Apr 02, 2026 Zanechajte správu

1. Otázka: Aké sú základné požiadavky na zvitky valcované za studena- používané v krytoch spotrebičov?

Odpoveď: Najdôležitejšími faktormi pre kryty spotrebičov sú kvalita povrchu, tvarovateľnosť a priľnavosť povlaku.

Kvalita povrchu musí dosiahnuť stupeň FB (vysoký{0}}stupeň) alebo dokonca stupeň FD (presný stupeň), aby sa predišlo chybám, ako sú pruhy a pomarančová kôra po razení.

Tvarovateľnosť sa musí vyhodnotiť testovaním v ťahu, hodnotami n- (index deformačného spevnenia) a -hodnotou (pomer plastickej deformácie), aby sa prispôsobili zložitým procesom, ako je hlboké ťahanie a obrubovanie.

Priľnavosť náteru vyžaduje, aby bola drsnosť povrchu substrátu (Ra) kontrolovaná medzi 0,4 a 1,5 μm, bez zvyškov oleja, čím sa zabezpečí, že sa po nástreku alebo nátere nebude odlupovať ani korózia.

cold-rolled coil

 

2. Otázka: Ako vybrať kvalitu a špecifikácie zvitkov valcovaných za studena-podľa typu domáceho spotrebiča?

A: Klasifikované podľa aplikácie:

Bežné konštrukčné diely (napr. bočné panely vonkajšej jednotky klimatizácie): Použite SPCC alebo DC01, hrúbka 0,6~1,0 mm, aby ste zaistili základnú pevnosť a odolnosť v ohybe;

Hlboko{0}}ťahané diely (napr. vnútorný bubon práčky, dutina mikrovlnnej rúry): Vyžaduje sa SPCD, DC03 alebo vyššie stupne SPCE/DC04, s predĺžením väčším alebo rovným 38 % a prísne kontrolovanou medzou klzu menším alebo rovným 240 MPa, aby sa zabránilo praskaniu;

Diely so špičkovým{0}}vzhľadom (napr. panely dvierok chladničky, panely špičkovej{3}} rúry): Okrem -kvalitnej ocele je na zlepšenie odolnosti voči odtlačkom prstov a odolnosti proti korózii často potrebný aj žiarovo{5}}pozinkovaný substrát bez zinkových trblietok alebo elektro-galvanizovaný za studena{7}}valcovaný zvitok (napr. SECC).

cold-rolled coil

3. Otázka: Ako odolnosť proti korózii za studena-zvitku valcovaného za studena spĺňa-požiadavky na dlhodobé používanie domácich spotrebičov?

Odpoveď: Kryty domácich spotrebičov majú prísne normy pre slanú hmlu a vlhké tepelné prostredie, ktoré sa riešia najmä dvoma spôsobmi:

Vlastná{0}}ochrana podkladu: Pri použití ocele odolnej voči poveternostným vplyvom- (ako je SPA-C) alebo galvanizácie za studena valcovaného-zvitku (žiarové-pozinkovanie ponorom GI, elektro{5}}galvanické zinkovanie EG) sa zvyčajne vyžaduje, aby hmotnosť náteru bola väčšia alebo rovná 80g/nom² na červenú koróziu 2 Väčšie alebo rovné 240 hodinám testovania soľným postrekom);

Vystuženie po-úprave: Ak je podkladom holý plech valcovaný za studena-, musí byť vystužený procesmi fosfátovania + práškového lakovania alebo nanášania filmom. Povlak musí prejsť testovaním priľnavosti v priečnom reze, utieraním odolnosti voči rozpúšťadlám a testovaním cyklovania vlhkého tepla (napríklad GB/T 2423.3).

cold-rolled coil

4. Otázka: Ako by sa mali mechanické vlastnosti zvitkov valcovaných za studena-zladiť s technológiou spracovania?

Odpoveď: Kľúčom je vyhnúť sa „praskaniu pri spracovaní“ a „nadmernému odpruženiu“:

Lisovanie a ťahanie dielov: Vyžaduje nízky pomer prieťažnosti (menší alebo rovný 0,7) a vysoké rovnomerné predĺženie. Ak je to potrebné, použite IF oceľ (intersticiálna oceľ), aby ste zabránili praskaniu v zložitých oblastiach;

Ohýbanie a valcovanie dielov: Ovládajte rozdiel medzi pevnosťou v ťahu a medzou klzu, aby ste predišli nadmernému spätnému pruženiu po ohýbaní. Vo všeobecnosti by ohyb 90 stupňov s vnútorným priemerom R menším alebo rovným 0,5 t (t je hrúbka plechu) nemal viesť k žiadnym trhlinám;

Laserové alebo odporové zváranie: Chemické zloženie za studena{0}}valcovaného zvitku (najmä obsah C a Si) sa musí zhodovať so zváracím procesom, aby sa predišlo krehnutiu zvaru alebo nadmernému rozstreku.

 

5. Otázka: Ako vyvážiť kontrolu nákladov a výber materiálu?

Odpoveď: Z pohľadu celkových nákladov životného cyklu:

Dizajn stenčenia: Pri zaistení pevnosti použite vysoko{0}}pevné zvitky valcované za studena- (napríklad HC340LA) namiesto bežného SPCC, ktorý môže znížiť hrúbku o 10 % až 20 %, ale tuhosť formy a tvarovacie okno sa musia hodnotiť súčasne.

Náhrada povrchovej úpravy: V prípade častí, ktoré nie sú -vzhľadom, pasivované holé platne + elektrostatické striekanie môžu nahradiť pred-pozinkované platne, čo môže znížiť náklady na materiál na tonu približne o 500 až 800 juanov, ale kompatibilita linky na predúpravu musí byť prísne overená;

Štandardizované obstarávanie: Štandardizujte špecifikácie zvitkov valcovaných za studena pre rôzne typy plášťov domácich spotrebičov (napríklad rovnomerne s použitím 0,8 mm DC03 + 80g galvanizácie), znížte rozmanitosť inventára, zlepšite vyjednávaciu silu a zvyčajne môžete znížiť celkové obstarávacie náklady o 5 %~10 %.