Popis produktu
Typ produktu: Pozinkovaná oceľová cievka / pozinkovaný oceľový pás
Proces galvanizácie: žiarové zinkovanie-ponorom
Hmotnosť zinkového povlaku: Z40 – Z275 g/m²
Povrchová úprava: Pravidelná flitra / nulová flitra
Forma cievky: cievka alebo štrbinový pás
DX53D žiarovo pozinkovaná oceľová cievkasa vyrába v súlade s normou EN 10346:2015 s použitím substrátu z nízkouhlíkovej ocele s nízkym obsahom uhlíka a kontinuálneho procesu povrchovej úpravy žiarovým zinkom-.
Gnee poskytuje účinnú a dlhotrvajúcu{0}}ochranu proti korózii, vďaka čomu je tento materiál vhodný pre širokú škálu vnútorných a vonkajších aplikácií.

Produkt kombinuje vynikajúcu kvalitu povrchu, stabilný mechanický výkon a dobrú tvarovateľnosť a je široko používaný v stavebníctve, výrobe a priemyselnom spracovaní.
Základné špecifikácie
| Položka | Popis |
|---|---|
| Názov produktu | Cievka z pozinkovanej ocele |
| Stupeň materiálu | ASTM A653, DX51D, DX52D, DX53D, DX54D, SGCC |
| Zinkový povlak | 40–275 g/m² |
| Hrúbka | 0,2 – 3,0 mm |
| šírka | 600 – 1500 mm |
| ID cievky | 508 mm / 610 mm |
| Hmotnosť cievky | 3-8 ton |
| Štruktúra povrchu | Mini flitra / Pravidelná flitra / Zero flitra |
| Povrchová úprava | Anti-odtlačky prstov, chrómované, olejované/neolejované- |
| Tvrdosť | Mäkké (komerčné), tvrdé, úplne tvrdé (G300–G550) |
| Služba spracovania | Rezanie, strihanie-na-dĺžku |
| Balenie | Štandardný exportný balík pre plavbu po mori |
| Kód HS | 721049 |
| Pôvod | Čína |
| Typ podnikania | Výrobca & Dodávateľ |
| Port na načítanie | Šanghaj, Čína |
Zvýraznenie produktu:
EN 10346 žiarovo pozinkovaný oceľový plech · DX53D pozinkovaný oceľový plech · Z40 pozinkovaný obyčajný oceľový plech
Európska norma EN 10346 Triedy pozinkovanej ocele
Nízko uhlíková{0}}oceľ na tvárnenie za studena (séria DX)
DX51D – Obchodná kvalita, vhodná na ohýbanie a profilovanie
DX52D – Kvalita tvarovania
DX53D – kvalita hlbokého kreslenia
DX54D – Extra kvalita hlbokého ťahania
Typy konštrukčných ocelí (séria S)
S220GD / S250GD / S280GD / S320GD / S350GD
Tieto konštrukčné triedy sú navrhnuté pre aplikácie vyžadujúce vyššiu-únosnosť s medzami klzu v rozsahu od 220 MPa do 350 MPa.
Vlastnosti pozinkovaného oceľového plechu DX53D+Z
Dlhodobá-odolnosť voči korózii
Pozinkovaný oceľový plech spoľahlivo funguje v rôznych prostrediach s rôznou životnosťou v závislosti od podmienok expozície.
Nízke celkové náklady na ochranu
V porovnaní s lakovanou alebo potiahnutou oceľou ponúka galvanizovaná oceľ ekonomickejšie riešenie ochrany proti korózii.
Vynikajúca výdrž
V prímestských prostrediach môžu štandardné galvanizované nátery vydržať viac ako 50 rokov bez údržby. V mestských alebo pobrežných oblastiach životnosť zvyčajne presahuje 20 rokov bez opravy.
Vysoká spoľahlivosť náteru
Zinkový povlak je metalurgicky spojený s oceľovým substrátom a vytvára integrálnu ochrannú vrstvu.
Silná húževnatosť povlaku
Zinková vrstva tvorí špeciálnu metalurgickú štruktúru, ktorá odoláva mechanickému poškodeniu počas prepravy, manipulácie a inštalácie.
Komplexná ochrana
Všetky exponované oblasti, vrátane hrán, rohov, vybraní a skrytých častí, sú plne chránené procesom zinkovania.
Čas-úsporná inštalácia
Žiarové-pozinkovanie eliminuje potrebu-natierania na mieste, čím sa výrazne skracuje čas výstavby a náklady na prácu.
Ekvivalentné triedy pozinkovaného oceľového plechu DX53D+Z
| Štandardné | Ekvivalentná špecifikácia |
|---|---|
| Európska EN | EN 10346:2009 |
| Čína GB | GB/T 2518-2008 |
| Japonský JIS | JIS G3302-2005 |
| US ASTM | ASTM A653M |
| EN Stupeň | Čína | Európe | Japonsko | USA |
|---|---|---|---|---|
| DX53D+Z | DX53D+Z | DX53D+Z | SGCD2 | ASTM A653 FS Typ A / Typ B |
Štandardné špecifikácie pozinkovaného oceľového plechu DX53D+Z
| Položka | Rozsah |
|---|---|
| Hrúbka | 0,12 – 2,5 mm |
| šírka | 1000, 1219, 1500, 1800, 2000, 2500, 3000, 3500 mm (k dispozícii na mieru) |
| Dĺžka | 1000 – 6000 mm alebo prispôsobené |
| Povrch | Normálne flitre / kožné-prešlé fliačky / obyčajné flitre / minimalizované flitre |
| Doručovací formulár | Zvitky, plechy, pásy, fólie, podložky, perforované zvitky, kockované zvitky |
| Spracovanie formulárov | Ploché plechy, prírezy (kruhy), krúžky (príruby), rezané kusy |
Chemické zloženie DX53D+Z (%)
| Prvok | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Max. | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.12 | 0.045 | 0.30 |

Q1: Čo je oceľ DX53D + Z?
DX53D+Z je kontinuálne žiarovo{2}}galvanizovaná za studena-valcovaná nízkouhlíková oceľ triedy definovanej v norme EN 10346. „DX53D“ označuje základnú oceľ s vylepšenou tvarovateľnosťou, zatiaľ čo „+Z“ označuje zinkový povlak aplikovaný na oboch stranách na zabezpečenie ochrany proti korózii.
Q2: Ktorá norma upravuje oceľ DX53D+Z?
DX53D+Z sa vyrába v súlade s normou EN 10346, ktorá špecifikuje požiadavky na kontinuálne žiaru{3}}pokovované ploché oceľové výrobky vrátane chemického zloženia, mechanických vlastností, hmoty povlaku, kvality povrchu a rozmerových tolerancií.
Q3: Aké mechanické vlastnosti možno očakávať od DX53D+Z?
DX53D+Z zvyčajne ponúka pevnosť v ťahu v rozsahu približne 270–410 MPa, s nízkou medzou klzu a minimálnym predĺžením približne 23 % (A80), vďaka čomu je vhodný na tvarovanie, ohýbanie a stredne hlboké-ťahanie.
Otázka 4: Ako sa líši DX53D+Z od DX51D+Z?
V porovnaní s DX51D+Z, DX53D+Z vo všeobecnosti poskytuje lepšiu tvarovateľnosť a stabilnejšie deformačné správanie, vďaka čomu je vhodnejšie pre diely, ktoré vyžadujú náročnejšie tvarovanie alebo komplexné tvarovacie operácie.
Otázka 5: Čo znamená označenie povlaku „+Z“?
Symbol „+Z“ označuje žiarový-zinkový povlak aplikovaný v nepretržitej galvanizačnej linke. Povlak poskytuje obetnú ochranu proti korózii, pomáha predĺžiť životnosť ocele vo vlhkom alebo mierne korozívnom prostredí.
Q6: Aké hmotnosti zinkového povlaku sú bežne dostupné pre DX53D+Z?
Bežné označenia zinkového povlaku zahŕňajú Z10, Z15, Z20, Z25 a Z30, ktoré predstavujú celkovú hmotnosť zinku na oboch stranách v g/m². Vyššie hmotnosti povlaku poskytujú zvýšenú odolnosť proti korózii, ale môžu mierne ovplyvniť tvarovateľnosť.
Q7: Je DX53D+Z vhodný na zváranie?
Áno, DX53D+Z vykazuje dobrú zvárateľnosť pri použití štandardných metód odporového zvárania a oblúkového zvárania. Odporúča sa však vhodné vetranie a prispôsobenie procesu kvôli odparovaniu zinku počas zvárania.

