Ako otestovať hrúbku zinkového povlaku oceľových zvitkov DX51D+Z?
Odpoveď: Bežne používané metódy zahŕňajú fluorescenčné röntgenové testovanie (ne-deštruktívne testovanie) a gravimetrickú analýzu. Gravimetrická metóda vyžaduje odstránenie zinkového povlaku kyselinou chlorovodíkovou, výpočet hmotnosti zinkového povlaku na základe rozdielu hmotnosti pred odstránením a po odstránení a potom tento prevod na hrúbku v súlade s požiadavkami normy GB/T 1839-2008.
Aké sú charakteristiky materiálu substrátu oceľových zvitkov DX51D+Z?
Odpoveď: Substrát je väčšinou nízko{0}}uhlíková hliníková- oceľ s nízkym obsahom uhlíka, ktorá má dobré vlastnosti pri lisovaní a ohýbaní, vhodná na spracovanie v domácich spotrebičoch, stavebníctve a iných oblastiach.
Aké sú hlavné aplikácie oceľových zvitkov DX51D+Z?
A: Široko používané v budovách striech, stien a podpier; bočné panely klimatizácie a panely dverí práčky v domácich spotrebičoch; časti automobilových karosérií a podvozkové komponenty; a tiež ako substrát pre farebne-potiahnuté oceľové plechy.
Aké sú bežné stupne kvality povrchu oceľových zvitkov DX51D+Z?
Odpoveď: Bežné stupne zahŕňajú FB (Flawless Finish). Trieda FB umožňuje menšie chyby, ako sú jemné škrabance. Rôzne triedy zodpovedajú rôznym povrchovým úpravám a sú vhodné pre výrobky s rôznymi požiadavkami na vzhľad.
Aké sú dôvody odlupovania zinkovej vrstvy z oceľových zvitkov DX51D+Z?
Odpoveď: Medzi dôvody patrí oxidácia povrchu substrátu, kontaminácia emulzie na valcovanie za studena, nevhodná atmosféra žíhacej pece, nízky obsah hliníka v zinkovej nádobe, nedostatočná vstupná teplota pásu alebo nedostatočný stupeň redukcie.