DX51D Výťažková pevnosť

Sep 04, 2025 Zanechajte správu

DX51D Výťažková pevnosť

Pevnosť výťažku DX51D nemá pevnú hodnotu; Jeho nižšia pevnosť výťažku, Rel, je zvyčajne medzi 140 a 300 MPa.

Podľa európskeho štandardu EN 10346 je DX51D horúca - DIP Galvanizovanú oceľovú vrstvu na formovanie za studena. Ak nie je zjavný výťažok, pevnosť výťažku je RP0.2. Jeho pevnosť v ťahu, RM, sa pohybuje od 270 do 550 MPa a jej predĺženie po zlomenine nie je menej ako 22%.

Aký je rozdiel medzi pevnosťou výťažku a pevnosťou v ťahu?

Pevnosť výťažku a pevnosť v ťahu sú dva jadrové ukazovatele mechanických vlastností materiálu, ktoré sa používajú na opis zaťaženia materiálu - charakteristiky únosnosti a deformácie pod vonkajšími silami. Základné rozdiely medzi nimi sú nasledujúce:

1. Rôzne definície a fyzické významy

Výťažková sila (symbol: REL alebo RP0.2)

Vzťahuje sa na kritickú hodnotu napätia, pri ktorej materiál prechádza z „elastickej deformácie“ na „plastickú deformáciu“ pri zaťažení. Ak je vonkajšia sila menšia ako pevnosť výnosu, materiál sa elasticky deformuje (po vykladaní sa vracia do pôvodného tvaru).
Keď vonkajšia sila dosiahne alebo prekračuje pevnosť výnosu, materiál prechádza ireverzibilnou plastickou deformáciou (tj „výnos“).
V prípade materiálov bez výrazného bodu výťažku (ako napríklad niektoré vysoké - oceľové ocele) sa stres, pri ktorom dochádza k trvalej deformácii 0,2%, sa zvyčajne používa ako „podmienená pevnosť výťažku“ (RP0.2).
Pevnosť v ťahu (symbol: rm) sa vzťahuje na maximálne napätie, ktoré materiál vydrží počas napätia a je konečným zaťažením materiálu - únosnou kapacitou pred zlomeninou.
Keď napätie dosiahne pevnosť v ťahu, materiál vykazuje výrazný fenomén krku (ostré zníženie lokálneho kríža -), po ktorej nasleduje zlomenina.
Pevnosť v ťahu je konečnou limitou odolnosti materiálu voči zlomeniu; prekročenie tejto hodnoty nevyhnutne vedie k zlyhaniu materiálu . 2. Rôzne fázy v procese načítania
Proces v ťahu materiálu je široko rozdelený do troch fáz, z ktorých každá zodpovedá inej fáze:
Elastická fáza: napätie sa lineárne zvyšuje s napätím a deformácia je obnoviteľná pred dosiahnutím pevnosti výťažku.
Fáza výťažku: Keď napätie dosiahne pevnosť výťažku, materiál sa začne plasticky deformovať. Aj keď napätie zostáva konštantné, deformácia sa neustále zvyšuje.
Fáza posilňovania a zlomenín: Po výnose materiál vstupuje do fázy posilňovania, kde napätie sa naďalej zvyšuje na pevnosť v ťahu (maximálna hodnota). Následne v dôsledku krku stres klesá až do zlomeniny.
Jednoducho povedané, výnosová pevnosť je východiskovým bodom plastickej deformácie, zatiaľ čo pevnosť v ťahu je maximálne zaťaženie - pred zlomeninou.
3. Rôzne aplikačné scenáre a významné významy
Výťažková sila je jadrom indikátora konštrukcie. Vo väčšine projektov nie je povolená plastická deformácia materiálov (inak by mohla viesť k štrukturálnemu zlyhaniu, ako sú trvalé zmeny v rozmeroch komponentov). Preto sa maximálne napätie počas návrhu musí prísne kontrolovať pod pevnosťou výťažku. Napríklad overenie pevnosti mostov a mechanických komponentov je založené na pevnosti výťažku.
Pevnosť v ťahu: Primárne sa používa na určenie materiálového „zlomeného rizika“ a odráža jeho konečné zaťaženie - únosnú kapacitu. V zriedkavých prípadoch, keď je povolená plastická deformácia (napríklad pečiatka), sa môže použiť pevnosť v ťahu na určenie ťažnosti materiálu (čím väčší je pomer pevnosti v ťahu, čím väčší je plasticita materiálu).

Súhrnná porovnávacia tabuľka

Indikátor: Sila výťažku (REL/RP0.2)
Pevnosť v ťahu (RM)

Podstata: Kritické napätie pre plastickú deformáciu
Maximálne napätie pred zlomeninou

Charakteristiky deformácie: zodpovedá bodu obratu od „elasticity k plasticite“
Zodpovedá kritickému bodu od „posilnenia po zlomeninu“

Dizajn význam: riadi materiál z plastickej deformácie
Meria konečné zaťaženie materiálu - ložisková kapacita

Číslo: zvyčajne menšie ako pevnosť v ťahu a väčšia ako pevnosť výťažku

Napríklad pevnosť výťažku galvanizovanej oceľovej vrstvy DX51D je približne 140-300 MPa a pevnosť v ťahu je približne 270-550 MPa. To naznačuje, že začína plasticky deformovať, keď zaťaženie presahuje 140 MPa a zlomeniny približne 550 MPa.