1. Aký je základný princíp?
To, ako je "celková deformácia" (celková miera redukcie) rozložená do viacerých prechodov, priamo ovplyvňuje správanie sa tvárnenia, stav vnútorného napätia, vývoj textúry (orientácie zŕn) a následný efekt žíhania ocele počas procesu valcovania.
2.Aké sú priame účinky na mechanické vlastnosti?
Pevnosť a plasticita (vytvrdzovanie):
Každý valcovací prechod spôsobuje dislokácie, čo spôsobuje, že oceľ pracovne stvrdne (stane sa tvrdšia a krehkejšia).
Viac{0}}prechodové rozdelenie s vysokým redukčným pomerom: Ak sa celkový redukčný pomer dosiahne hlavne v prvých niekoľkých prechodoch, materiál dosiahne stav vysokého vytvrdnutia na začiatku, čím sa sťaží deformácia v nasledujúcich prechodoch, čo môže viesť k praskaniu hrán a výsledkom je nižšia rezerva plasticity v konečnom produkte.
Rovnomerná distribúcia prechodu: Rovnomernejšia distribúcia pomeru redukcie umožňuje hladší proces vytvrdzovania, čo je výhodné na kontrolu tvaru plechu a dosiahnutie lepšej rovnováhy medzi pevnosťou a plasticitou v konečnom produkte.
Limit jedného-prechodu: Obmedzený kapacitou valcovania (valcovacia sila, krútiaci moment) a odolnosťou voči deformácii materiálu, nie je možné zvyšovať pomer redukcie pri jednom-prechode donekonečna.
Plošina výnosu a predĺženie:
Rozhodujúce je žíhanie po valcovaní za studena (rekryštalizačné žíhanie). Plán prechodu ovplyvňuje uloženú energiu pred žíhaním.
Dobre -navrhnutý vzor prechodu (v kombinácii s vhodným medzižíhaním) môže podporiť tvorbu rovnomerných a jemných rekryštalizovaných zŕn po žíhaní, čím sa eliminuje alebo zníži medza prieťažnosti a zlepší sa predĺženie a tvárnosť lisovania (ako napríklad hlbokoťažné ocele DC04 a DC06, ktoré majú mimoriadne vysoké požiadavky na návrh vzoru prechodu).
3.Aké sú účinky na mikroštruktúru a anizotropiu?
Kontrola textúry:
Valcovanie za studena vytvára špecifické deformačné textúry (napríklad -textúra a -textúra).
Následným žíhaním sa tieto textúry premenia na rekryštalizačné textúry. Konečná priaznivá textúra (silná -textúra, tj {111} roviny rovnobežné s povrchom plechu) výrazne zlepšuje pomer plastickej deformácie plechu.
Pri vývoji tejto priaznivej textúry zohrávajú rozhodujúcu úlohu špecifikácie priechodov (najmä miera redukcie posledných niekoľkých priechodov). Vo všeobecnosti platí, že vyššia miera redukcie v konečnom prechode uprednostňuje vytvorenie silnej {111} textúry.
Pomer plastickej deformácie a index pracovného spevnenia:
r-hodnota: Meria odolnosť plechu voči stenčovaniu. Vysoká r-hodnota je rozhodujúca pre hlboké-kreslenie dielov. Celková miera zníženia valcovania za studena a pridelenie priechodnosti sú hlavné parametre procesu, ktoré riadia hodnotu r-. Napríklad výroba hlbokoťažnej ocele s vysokou r-hodnotou-vyžaduje celkové zníženie o viac ako 70 % a optimalizovaný dizajn priechodu.
n-hodnota: Charakterizuje schopnosť materiálu rovnomerne sa deformovať. Je tiež ovplyvnená históriou mechanického vytvrdzovania nahromadenou počas prechodov a mikroštruktúrou po žíhaní.
4.Aký vplyv má na kvalitu povrchu a tvar dosky?
Kvalita povrchu: Nevhodná distribúcia priechodu (napríklad nadmerné zmenšenie v určitom priechode) môže zosilniť chyby suroviny alebo zaviesť nové povrchové chyby (ako sú chvenie a škrabance).
Tvar pásu (rovinnosť): Rovnomerná deformácia pásu pomáha udržiavať stabilné medzery medzi valcami a podmienky valcovania, čím sa dosahuje dobrý tvar pásu. Drastické variácie prihrávok zvyšujú náročnosť kontroly tvaru pásu.
5. Aké sú konštrukčné princípy pre počet prechodov v skutočnej výrobe?
Komerčná trieda (CQ): Uprednostňuje efektivitu výroby a náklady, s relatívne jednoduchým dizajnom priechodu zameraným na zabezpečenie základných mechanických vlastností a tvaru listu.
Stupeň razenia/hlbokej kresby (DQ, DDQ, EDDQ): Dizajn prihrávok je hlavným tajomstvom. Zvyčajne používa:
Vysoká miera celkového zníženia (napr. 80 % - 85 %).
Možno použiť komplexný proces „dva{0}}valcovanie, jedno-žíhanie“ (tj prvé valcovanie za studena + medzižíhanie + druhé valcovanie za studena + konečné žíhanie) na lepšiu kontrolu textúry.
Jemne optimalizovaná miera redukcie pre každú prihrávku, najmä finálnu.
Oceľ s vysokou{0}}pevnosťou (napr. HSLA): Pri dosahovaní požadovanej pevnosti je potrebné zvážiť určitý stupeň tvárnosti; Pass design musí vyvážiť pracovné spevnenie a plasticitu.