1.Prečo je potrebný viacnásobný odber vzoriek?
Kolísanie hrúbky v smere dĺžky (pozdĺžne)
Variácia suroviny: Hrúbka substrátu valcovaného za studena- sa môže počas procesu valcovania mierne líšiť.
Proces zinkovania: Na kontinuálnej výrobnej linke na žiarové zinkovanie-pochádza pás vysokou rýchlosťou. Kolísanie roztaveného zinku v zinkovej nádobe, tlak a stabilita vzduchového noža (zariadenie na kontrolu hrúbky zinkovej vrstvy) atď., to všetko môže spôsobiť miernu nerovnomernosť hrúbky povlaku v pozdĺžnom smere.
Kolísanie hrúbky v smere šírky (priečne)
Stredný-rozdiel na okraji: Toto je najbežnejšia variácia. Kvôli „efektu okrajov“ sú ľavý a pravý okraj pásu zvyčajne o niečo hrubší ako stred pozinkovanej vrstvy. Normy dokonca umožňujú hrúbky presahujúce hornú hranicu v určených oblastiach na okrajoch.
Vplyv na tvar plechu: Ak je pás zvlnený alebo skrútený, ovplyvní to vzdialenosť medzi ním a vzduchovým nožom, čo spôsobí priečnu nerovnomernosť hrúbky povlaku.
2.Ako by sa malo vybrať miesto odberu vzoriek?
Pozdĺžne: Zoberte aspoň jednu vzorku zo začiatku a jednu z konca cievky. Pri kritických aplikáciách alebo dlhých cievkach sa môžu odobrať ďalšie vzorky v strede.
Priečne: Na odstránenej vzorkovej doštičke odmerajte aspoň tri body pozdĺž šírky: ľavú stranu, stred a pravú stranu. Niekedy možno merať viac bodov (napr. dva body vzdialené najmenej 40 mm od okraja a od stredu).
3.Aká je metóda merania?
Meracie nástroje: Použite mikrometer s presnosťou 0,01 mm. Posuvné meradlá nie je možné použiť, pretože im chýba dostatočná presnosť a meracia plocha môže súčasne tlačiť na substrát aj na zinkový povlak, čo vedie k nepresným údajom.
Obsah merania:
Celková hrúbka: Priamo zmerajte celkovú hrúbku pozinkovaného plechu (podklad + zinkový povlak).
Hrúbka podkladu: Zmerajte hrúbku oceľového podkladu po odstránení zinkového povlaku v meracích bodoch pomocou elektrolytických alebo chemických metód.
Hrúbka zinkového povlaku: Vypočítaná (celková hrúbka - hrúbky substrátu) alebo meraná ne-deštruktívne na vzorke pomocou profesionálneho magnetického hrúbkomeru alebo merača hrúbky vírivých prúdov. Tieto nástroje sa bežne používajú vo výrobných linkách a laboratóriách.
4.Ako sa určuje výsledok?
Porovnajte údaje zo všetkých meracích bodov s menovitou hrúbkou a prípustnou odchýlkou uvedenou v norme alebo protokole.
Pri posudzovaní sa zvyčajne nevychádza z priemeru všetkých bodov, ale skôr z požiadavky, že hrúbka v každom meracom bode nesmie byť nižšia, ako je minimálna prípustná hodnota uvedená v norme, a aby priemerná hodnota spĺňala požiadavky. Pre hrúbku okrajových oblastí môžu byť povolené špeciálne tolerančné rozsahy.
5.Prečo je potrebné meranie?
Monitorujte stabilitu výrobného procesu, aby ste zabezpečili konzistenciu v celej cievke. Sledujte rovnomernosť galvanizácie, najmä rozdiel medzi stredom a okrajmi.