1.Čo spôsobuje nerovnomernú hrúbku v pozdĺžnom smere? Ako sa to dá vyriešiť?
Nerovnomerné vlastnosti za tepla-valcovaných vstupných materiálov: Nekonzistentné vlastnosti a tvrdosť pozdĺž dĺžky za tepla-valcovaných zvitkov vedú k kolísaniu sily valcovania počas valcovania za studena, čo je hlavnou príčinou nadmernej hrúbky na oboch koncoch.
Optimalizujte proces valcovania za tepla: Ovládajte tvar pásu valcovaného za tepla-, optimalizujte chladenie s laminárnym prúdením (napr. pomocou chladenia v tvare písmena U{3}}), zaistite rovnomerné chladenie po celej dĺžke pásu a zlepšujte rovnomernosť vlastností vstupujúceho materiálu.
• Posilnite vstupnú kontrolu materiálu: Vykonajte náhodné kontroly tvrdosti a hrúbky zvitkov valcovaných za tepla-, aby ste kontrolovali proces od zdroja.
2. Aké sú príčiny bočných rozdielov v hrúbke (rovnaké-rozdiely v hrúbke plechu)? Ako sa dajú vyriešiť?
Nevhodný profil valca: Pôvodná koruna profilu valca pracovného valca alebo medzivalca nezodpovedá prierezu prichádzajúceho materiálu- alebo sa valce opotrebovávajú nerovnomerne, čo spôsobuje zmeny tvaru medzery medzi valcami počas valcovania.
• Optimalizujte krivky profilu valcov: Navrhnite a prijmite rozumnejšie profily valcov (ako je zlepšenie tvaru koncového valca medzivalcov) podľa špecifikácií produktu, aby ste lepšie kontrolovali stenčovanie okrajov pásu a rozdiel v priečnej hrúbke.
• Riadenie opotrebovania valcov: Racionálne plánujte cykly výmeny valcov, monitorujte opotrebovanie valcov a vykonávajte včasné brúsenie.
3.Ako kontrolovať kvalitu prichádzajúcich materiálov?
Toto je najľahšie prehliadnuteľný, no zároveň kľúčový aspekt. Rovnomernosť mikroštruktúry a -tvar prierezu za tepla-valcovaného zvitku priamo určuje strop pre kontrolu hrúbky valcovaného za studena-. V prípade ťažko{5}}-valcovateľných odrôd, ako je napríklad oceľ s vysokou{7}}pevnosťou, je potrebné venovať osobitnú pozornosť rozdielom vo výkone medzi začiatkom a koncom prichádzajúceho materiálu.
4.Ako dobre využiť systémy automatického riadenia hrúbky?
Dopredná AGC: Nastavuje medzeru medzi valcami vopred na základe odchýlky hrúbky prichádzajúceho materiálu zistenej meradlom hrúbky vstupu pred narušením sily valcovania; ide o "prediktívnu" úpravu.
Feedback AGC: Upravuje medzeru medzi valcami oneskorene na základe skutočnej odchýlky hrúbky zistenej meradlom hrúbky na výstupe; ide o "opravnú" úpravu.
Prietok AGC: Využíva laserové rýchlomery a hrúbkomery na vstupe a výstupe na základe princípu, že prietok kovu za sekundu je rovnaký. Dokáže vypočítať a riadiť okamžitú odchýlku hrúbky rýchlejšie a presnejšie a v súčasnosti je to hlavná pokročilá metóda riadenia.
5.Ako presne riadiť valcovacie valce?
Profil valca je základ: Zabezpečte, aby krivka profilu valcovania spĺňala požiadavky procesu.
Rovnomerné chladenie je nevyhnutné: Zabezpečte, aby systém chladenia valcov správne fungoval a poskytoval rovnomerné chladenie pozdĺž dĺžky valca, aby sa udržal stabilný profil valca za tepla.
Stratégia výmeny kotúča: Prísne dodržiavajte postup výmeny kotúča na základe počtu najazdených kilometrov a požiadaviek na presnosť produktu.