1.Prečo je potrebná neutralizácia/oplachovanie?
Odstránenie zvyškovej kyseliny: Po morení priľne na povrchu a štrbinách pásu veľké množstvo zvyškovej kyseliny (hlavne kyseliny chlorovodíkovej alebo kyseliny sírovej). Ak nie je dôkladne odstránená, táto kyselina:
Pokračujte v korózii pásu: Korózia bude pokračovať aj počas následného navíjania a skladovania, čo vedie k hrdzaveniu na povrchu pásu a vážne ovplyvňuje kvalitu produktu.
Poškodenie následného zariadenia: Zvyšková kyselina koroduje drahé zariadenia, ako sú valcovne a žíhacie pece.
Ovplyvnenie výkonu valcovacieho oleja/maziva: Kyselina bude nepriaznivo reagovať s valcovacím olejom, čo ovplyvní výkon valcovania a čistotu povrchu.
Príprava čistého povrchu pre následné procesy:
Valcovanie: Na zabezpečenie stabilného procesu valcovania a získanie dobrého tvaru plechu a kvality povrchu je potrebný absolútne čistý kovový povrch{0}}bez nečistôt.
Zinkovanie/cínovanie atď.: Následné procesy povrchovej úpravy kladú mimoriadne vysoké požiadavky na čistotu podkladu; akékoľvek zvyšky kyseliny alebo soli budú viesť k zlej priľnavosti náteru a defektom.
Vytvorenie dočasnej ochrannej vrstvy (pasivácia):
V moderných moriacich linkách je vodou na konečné oplachovanie zvyčajne roztok na prevenciu korózie- obsahujúci stopové množstvá pasivačných činidiel (ako sú fosfáty, kremičitany alebo určité organické činidlá).
Tento extrémne tenký ochranný film zabraňuje opätovnému hrdzaveniu pásu v krátkom čase (krátky čas od výstupu moriacej linky po vstup do valcovne za studena), čím poskytuje kvalifikované suroviny pre proces valcovania za studena.
2. Aký je proces pred-umývania/žmýkania?
Pás najprv prechádza cez dvojicu stláčacích valcov, aby sa vytlačila väčšina kyseliny, ktorú nesie.
3. Čo je to viacstupňový-proces protiprúdového preplachovania?
Oceľový pás najprv vstupuje do poslednej (najčistejšej) preplachovacej nádrže a postupuje dopredu po etapách.
Prúd čistiacej vody je opačný ako pri oceľovom páse: čerstvá deionizovaná voda alebo demineralizovaná voda sa pridáva z poslednej oplachovacej nádrže a potom preteká do predchádzajúcej nádrže atď.
Tento „protiprúdový“ dizajn využíva zdroje vody najefektívnejšie, pričom oceľový pás pred vstupom do ďalšieho procesu opláchne tou najčistejšou vodou, čím zaistí optimálne výsledky čistenia a minimálnu spotrebu vody.
4.Aké sú procesy oplachovania a pasivácie?
V nádrži na konečné oplachovanie sa pridáva pripravený inhibítor korózie na ľahkú pasiváciu povrchu pásovej ocele.
5.Aký je proces sušenia?
Po opláchnutí pás okamžite vstupuje do zariadenia na sušenie horúcim vzduchom, aby sa dôkladne odstránila povrchová vlhkosť a zabezpečilo sa, že je úplne suchý pred vstupom do valcovne alebo navíjania.