1. Aký je rozdiel v chemickom zložení?
Obsah uhlíka spoločnosti DC01 nepresahuje 0,12%, jeho obsah mangánu nepresiahne 0,60%a jeho zvyškový obsah fosforu a síry nepresiahne 0,045%. DC07 má maximálny obsah uhlíka 0,01%, maximálny obsah mangánu 0,2%a maximálny obsah fosforu a síry po 0,02%. Obsahuje tiež maximálne 0,2% titánu, čo pomáha zdokonaľovať veľkosť zŕn a zlepšovať plasticitu a húževnatosť ocele.
2. Aké sú rozdiely v mechanických vlastnostiach?
DC01 má zvyčajne pevnosť výťažku medzi 140MPa a 280 mPa, pevnosť v ťahu medzi 270 MPa a 410 MPA a predĺženie najmenej 28%. DC07 má pevnosť výťažku približne 150 mPa, pevnosť v ťahu medzi 250MPa a 310 MPA a predĺženie približne 44%. V porovnaní s tým má DC07 nižšiu pevnosť výťažku, vyššie predĺženie a lepšiu plasticitu a ťažnosť.
3. Aké sú rozdiely v charakteristikách výkonnosti?
DC01 má určitý stupeň kvality hlbokého kreslenia a všeobecne sa používa na jednoduché operácie formovania chladu, ako je jednoduché ohýbanie. DC07 je Super - Hlboká oceľ na kreslenie a je jednou z najlepších známok kreslenia v sérii, schopné splniť mimoriadne zložité požiadavky na hlboké kreslenie.
4. Aké sú rozdiely v oblastiach aplikácií?
DC01 sa široko používa v jednoduchých konštrukčných častiach v automobilovej výrobe, ako aj v strešných a nástenných paneloch v stavebníctve. Môže sa tiež použiť v elektronických zariadeniach a domácich zariadeniach. DC07 sa používa primárne v automobilovom priemysle na výrobu komplexných pečiatok, ako sú auto -telové panely. Používa sa tiež v leteckom priemysle na výrobu vysokých - DUCTITLITY a UnatiGue - rezistentné komponenty a dá sa tiež použiť na výrobu vysokého {{}}} koncových elektronických produktov.
5. Čo je to korózia odporu DC01 a DC07 Cold Rolled Steel?
Slabá základná odolnosť proti korózii: Obidve sú nízke - uhlíkové ocele, primárne zložené zo železa a uhlíka, bez úmyselne pridanej korózie - rezistentné prvky zliatiny ako chróm a nikel. Preto sú náchylné na elektrochemickú koróziu (hrdze) v prostrediach s vlhkosťou a znečisťujúcimi látkami (ako je soľ a priemyselný výfuk). Ich odolnosť proti korózii je v podstate rovnaká, bez významných rozdielov a obidve sa považujú za rezistentné ocele Rust -.
Prejavy korózie: V prirodzenom prostredí sa po vystavení vzduchu a vlhkosti pri vystavení vzduchu a vlhkosti postupne vytvára na povrchu. Táto voľná vrstva hrdze nie je schopná zabrániť ďalšej korózii ocele pod ňou. Dlhé - Využívanie výrazu môže viesť k zníženiu hrúbky a pevnosti materiálu.