1. Prečo je ťažké použiť obyčajné zvitky valcované za studena- priamo ako základný materiál pre presné posuvné meradlá?
Extrémne vysoká rozmerová stabilita a odolnosť proti deformácii:
Problém: V obyčajných zvitkoch valcovaných za studena- existuje zvyškové napätie, ktoré sa uvoľňuje počas následných procesov rezania a brúsenia a spôsobuje pomalú deformáciu obrobku (deformáciu starnutia), čo má za následok „ohýbanie“ telesa strmeňa a stratu presnosti.
Požiadavka: Základný materiál musí prejsť dostatočným{0}}žíhaním na zmiernenie pnutia (stabilizačná úprava), aby sa zabezpečila stabilita mikroštruktúry.
Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu:
Problém: Bežná za studena -valcovaná nízkouhlíková- oceľ má nízku tvrdosť (zvyčajne HV<120). Frequent sliding between the caliper's body and the vernier/scale frame easily causes wear, affecting service life and long-term accuracy.
Požiadavka: Základný materiál musí mať vysokú povrchovú tvrdosť alebo musí prejsť úpravou povrchového kalenia.
Dobrá odolnosť proti korózii:
Problém: Uhlíková oceľ je náchylná na hrdzu. Pot rúk a vlhkosť prostredia môžu korodovať telo strmeňa a stupnicu, čo ovplyvňuje vzhľad, čitateľnosť a životnosť.
Požiadavka: Vyžaduje sa dlhotrvajúca{0}}odolná povrchová úprava, ktorá neovplyvňuje rozmerovú presnosť.
2.Ako je možné materiály upgradovať?
Používajte uhlíkovú konštrukčnú oceľ vyššej kvality-valcovanú za studena- (ako sú domáce akosti SPCD a SPCE, zodpovedajúce nemeckej CK10/CK15 atď.), ktorá má lepšiu čistotu a jednotnú mikroštruktúru.
Alternatívne použite uhlíkovú oceľ s mierne vyšším obsahom uhlíka (napr. 0,4%-0,6%) na zlepšenie tvrdosti počas následného tepelného spracovania.
3. Aké sú kľúčové kroky tepelného spracovania?
Temperovanie: Kalenie nasledované-popúšťaním pri vysokej teplote poskytuje temperovaný sorbit. Tým sa výrazne zlepší pevnosť, húževnatosť a rozmerová stálosť materiálu (elimináciou vnútorného napätia), pričom sa dosiahne rovnomerná tvrdosť (približne 25-35 HRC), čím sa vytvorí základ pre následnú konečnú úpravu.
Profesionálne žíhanie-na odľahčenie: Vykonáva sa po hrubom obrábaní, aby sa eliminovalo namáhanie pri obrábaní.
4.Ako sa vykonáva presné obrábanie a povrchová úprava?
Presné brúsenie: Vysoko presné brúsenie tela váhy a vodiacich plôch zaisťuje priamosť, rovnobežnosť a extrémne nízku drsnosť povrchu (Ra < 0,4 μm).
Vysoko{0}}kvalitná povrchová úprava:
Tradičný proces: Tvrdé chrómovanie. Toto je najbežnejšia metóda, ktorá poskytuje vysokú tvrdosť (HV > 800), vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a určitú odolnosť proti hrdzi. Čelí však významným environmentálnym výzvam.
Moderný proces: Bezprúdové pokovovanie niklom (Ni-P) alebo bezprúdové pokovovanie niklom. Pokovovanie je rovnomerné, s vysokou tvrdosťou (po tepelnom spracovaní dosahuje HV 1000 alebo viac), dobrou odolnosťou proti korózii a bez rizika vodíkového krehnutia, vďaka čomu je lepšou voľbou pre špičkové nástroje.
Niektoré lacné strmene používajú černenie (modrenie) alebo bežné galvanické pokovovanie, čo má za následok slabú odolnosť proti hrdzi a opotrebeniu.
5.Aké sú výhody a nevýhody použitia nehrdzavejúcej ocele?
Výhody: Nikdy nehrdzavie, odolný.
Jednotný materiál v celom rozsahu, esteticky príjemný.
Má určitú pevnosť a tvrdosť (napr. martenzitická nehrdzavejúca oceľ 4Cr13, s tvrdosťou dosahujúcou HRC 50+).
Dobrá rozmerová stálosť.
Nevýhody: Najvyššia cena.
Trochu náročnejšie na spracovanie (lepí sa na čepeľ).