1.Aké sú výhody lisovania pozinkovaných cievok?
Funkčnosť sa snúbi s hospodárnosťou: Jediný proces poskytuje komplexné diely odolné voči korózii-, čím sa eliminujú sekundárne kroky lisovania a galvanizácie, čo šetrí náklady aj čas.
Vynikajúce vlastnosti základného materiálu: Základný materiál jadra je vyrobený z ocele špeciálne navrhnutej na hlboké ťahanie, ponúka vynikajúcu ťažnosť a vhodnosť na deformáciu, ako je naťahovanie a ohýbanie.
2.Akým problémom čelíte pri razení?
Lúpanie/práškovanie zinkovej vrstvy: V dôsledku ťahových a vytláčacích účinkov formy sa na zinkovej vrstve môžu vytvoriť mikrotrhlinky alebo dokonca odpadávať z podkladu. Oddelený zinkový prášok priľne k povrchu formy alebo časti, čo ovplyvní kvalitu a životnosť formy.
Povrchové škrabance: Ak povrch formy nie je hladký alebo má nečistoty, poškriabe mäkkú zinkovú vrstvu, čo ovplyvní vzhľad a odolnosť dielov voči korózii.
Zinková troska sa prilepí na formu: Oddelený zinkový prášok sa pri vysokej teplote a vysokom tlaku spekne a priľne k povrchu formy, čím sa vytvorí{0}}vytvorený okraj, ktorý spôsobí škrabance alebo dokonca poškodenie povrchu dielu.
3. Aké sú kľúčové úvahy pri razení?
Zinkový peeling/práškovanie: Vyberte si správnu galvanizovanú cievku:
Typ povlaku: Uprednostňuje sa povlak z čistého zinku. Má lepšiu ťažnosť ako povlak zo zliatiny zinku-železa a je odolnejší voči deformácii pri lisovaní.
Hrúbka náteru: Zvoľte tenší náter. Hrubšie nátery sú náchylnejšie na odlupovanie. Vyberte si triedy ako Z60 alebo Z90 podľa svojich potrieb.
Povrchová úprava: Vyberte si materiály s naolejovaným povrchom, aby sa zabezpečilo mazanie a znížilo sa trenie.
Optimalizácia dizajnu matrice:
Primeraná medzera v diere: Medzera by mala byť o niečo väčšia ako hrúbka materiálu, aby sa umožnil priestor pre prúdenie vrstvy zinku a zabránilo sa nadmernému stlačeniu. Vo všeobecnosti sa odporúča medzera 110 % až 130 % hrúbky materiálu.
Dostatočný polomer rohu: Polomer rohu razníka a matrice by mal byť mierny, aby sa zabránilo koncentrácii napätia a umožnil hladký tok materiálu.
Vysoká povrchová úprava a tvrdosť: Matrica (najmä ťažné guľôčky) by mala byť leštená a mala by mať vysokú tvrdosť, aby sa znížilo trenie a priľnavosť zinku. Kontrola procesu:
- Použitie špecializovaných mazív: Aj keď je materiál zaolejovaný, pridanie ďalšieho lisovacieho maziva je mimoriadne účinné pri komplexnom lisovaní.
Povrchové škrabance: Udržujte formy a povrchy materiálu čisté.
Uistite sa, že povrch formy je hladký.
Zabezpečte dostatočné mazanie.
Zinková troska prilepená na formu: - Pravidelne čistite a udržiavajte formu.
- Použite materiál alebo povlak proti plesniam-.
- Udržujte dobré mazanie, aby ste vytvorili bariéru.
4.Aká je antikorózna-výkonnosť po vyrazení?
Mikrotrhliny sú normálne: V oblastiach intenzívnej deformácie sú malé trhliny vo vrstve zinku normálne a voľným okom zvyčajne neviditeľné.
Obetavá anodická ochrana pretrváva: Zinok je chemicky reaktívnejší ako železo. V prítomnosti elektrolytu dokonca aj nespojitá vrstva zinku bude korodovať pred železom, čím bude chrániť odkrytý alebo takmer odkrytý oceľový substrát. Tento "obetovaný anodický" efekt je obzvlášť viditeľný na škrabancoch a rezoch.
Celková ochrana proti korózii zostáva vynikajúca: Aj keď je odolnosť proti korózii lisovaných plôch teoreticky nižšia ako odolnosť plochých plôch, je stále rádovo vyššia ako odolnosť negalvanizovaných lisovaných oceľových častí.
5. Aký je použiteľný sortiment?
Priemysel domácich spotrebičov: Kryty a vnútorné komponenty chladničiek, klimatizačných zariadení a práčok.
Automobilový priemysel: Palivové nádrže, malé časti podvozku, držiaky, kryty atď. (často sa používa pozinkovaná oceľ).
Počítačové skrinky a skrinky: Počítačové skrinky, skrinky na sieťovú komunikáciu, elektrické ovládacie skrinky atď.
Stavebný priemysel: Rúry, konektory, konzoly atď.