1. Prečo sa neodporúča?
Zničenie základu ochrany proti korózii: Pieskovanie priamo opotrebováva a odstraňuje túto cennú zinkovú vrstvu, čím sa vyčerpáva jej pôvodná dlhodobá-ochrana proti korózii.
Nestojí to za to: Galvanizácia sama o sebe je nákladná. Pieskovanie nielenže plytvá nákladmi na galvanizáciu, ale stráca aj svoju protikoróznu ochranu, pokiaľ sa neprijmú prísnejšie ochranné opatrenia (pozri nižšie).
Výzvy pri povrchovej úprave: Pieskovaný povrch predstavuje čerstvý, aktivovaný oceľový podklad, ktorý je vysoko náchylný na rýchle hrdzavenie v prítomnosti vzduchu a vyžaduje si okamžitú následnú úpravu (napríklad náter).
2. Kedy by ste uvažovali o pieskovaní pozinkovaných zvitkov?
Príprava na následné maľovanie (najbežnejší scenár):
Scenár: Pri nanášaní-výkonnej farby alebo práškových náterov na pozinkované diely je na optimálnu priľnavosť náteru potrebný povrch s určitým stupňom drsnosti. Hladké pozinkované povrchy majú slabú priľnavosť.
Účel: Abrazívne otryskanie nie je určené na "čistenie", ale skôr na "zdrsnenie" povrchu ocele, čím sa vytvorí čistý povrch so špecifickým zrnom kotvy (drsnosťou).
Odstránenie vážnych defektov alebo nečistôt po zinkovaní:
Scenár: Pozinkovaný povrch obsahuje odolné nečistoty, ktoré sa ťažko odstraňujú inými metódami, silnú zinkovú trosku alebo výrazne nerovné plochy.
Účel: Abrazívne otryskanie sa používa na dosiahnutie rovnomerného, čistého povrchu podkladu.
Oprava starých pozinkovaných dielov:
Scenár: Stará pozinkovaná časť má lokalizované poškodenie zinkom a hrdzu.
Účel: Úplne odstráňte všetku hrdzu a staré nátery pri príprave na prelakovanie alebo galvanizáciu.
3. Ak je potrebné pieskovanie, aký špeciálny proces je potrebný?
Výber správneho brusiva (najkritickejší krok):
Rozhodne sa vyhnite: kovovým abrazívam (ako je oceľová drť a oceľové broky) a minerálom s vysokou{0}}tvrdosťou (ako je hnedý korund). Tie môžu okamžite odstrániť vrstvu zinku a poškodiť oceľový podklad.
Odporúčané: Flexibilné nekovové brúsivá s nízkou{0}}tvrdosťou-.
Materiály na{0}}rastlinnej báze: škrupiny vlašských orechov, kukuričné klasy atď. Tieto materiály majú strednú tvrdosť a dokážu účinne odstrániť nečistoty bez výrazného poškodenia hustej zinkovej vrstvy.
Plastové-materiály: plastové guľôčky a plastový piesok. Sú ideálne na spracovanie mäkkých kovov (ako je hliník a zinok), poskytujú dobré výsledky čistenia a zároveň minimalizujú poškodenie substrátu.
Mäkké minerály: Dolomit, uhličitan vápenatý atď.
Prísne kontrolujte parametre procesu:
Tlak vzduchu: Použite nízky tlak vzduchu.
Uhol a vzdialenosť striekania: Vyhnite sa striekaniu pod vertikálnym uhlom 90 stupňov; použite viac naklonený uhol a väčšiu vzdialenosť.
Zručnosti operátora: Vyžaduje sa skúsený operátor, ktorý dokáže posúdiť stupeň úpravy potrebný na dosiahnutie čistého povrchu bez nadmerného odstraňovania zinkovej vrstvy.
Okamžite vykonajte{0}}následnú liečbu:
Pieskovanie odkryje oceľový podklad, čo si vyžaduje následné natretie alebo opätovnú{0}}ochrannú úpravu do 4 hodín (alebo menej v závislosti od okolitej vlhkosti). V opačnom prípade sa hrdza rýchlo objaví.
4. Čo je lepšia alternatíva?
Ľahké otryskanie: Ide o veľmi ľahké ošetrenie s použitím vyššie uvedených mäkkých abrazív, ktoré je určené len na zvýšenie drsnosti povrchu.
Chemická konverzná úprava (napr. fosfátovanie, pasivácia): Táto úprava nepoškodzuje zinkovú vrstvu, ale vytvára konverzný film, ktorý zvyšuje priľnavosť farby.
Mechanické brúsenie/kefovanie: Táto príprava povrchu pomocou brúsneho papiera, drôtenej kefy alebo špecializovaného nástroja na „kefovanie“ sa ľahšie ovláda ako otryskanie.
Použitie "galvanizovaného základného náteru": Mnohé nátery sú teraz špeciálne navrhnuté na priamu aplikáciu na hladké pozinkované povrchy. Ponúkajú vynikajúcu priľnavosť a môžu eliminovať potrebu komplexnej prípravy povrchu.
5.Aké sú hlavné riziká pieskovania?
Zničí zinkovú antikoróznu-vrstvu, čo spôsobí, že základný materiál ľahko zhrdzavie a zníži náklady.