1. Dajú sa za studena-valcované zvitky skutočne použiť na výrobu presných lisovaných dielov?
Absolútne. Presné razenie je proces presného razenia vyvinutý z bežného razenia. Patrí k bez{2}}technológii obrábania a oceľ je najpoužívanejším materiálom na jemné razenie. Za studena-valcované zvitky sa vďaka vysokej kvalite povrchu a vynikajúcej rozmerovej presnosti stali základnou surovinou v oblasti presného razenia. Oceľ na jemné razenie sa zvyčajne vyrába zo špeciálnych oceľových blokov valcovaných za tepla-, ktoré prechádzajú presným valcovaním za studena a procesom tepelného spracovania, aby sa dosiahli špecifické požiadavky na hrúbku, presnosť, kvalitu povrchu a výkonové parametre, čím sa nakoniec stávajú špeciálnym oceľovým materiálom používaným na jemné lisovanie dielov.
Ako príklad uvedieme za studena -valcované oceľové zvitky SPCC, ako všeobecný -za studena valcovaný{2}} plech z uhlíkovej ocele, vyznačuje sa vysokou rovinnosťou povrchu, vynikajúcim lisovacím výkonom a vynikajúcou rozmerovou presnosťou a je široko používaný v domácich spotrebičoch, automobilových dieloch, presných prístrojoch a iných oblastiach. Okrem toho spoločnosti ako Panzhihua Iron a Steel Group úspešne vyvinuli 50Mn a 65Mn za studena-valcované ocele na jemné razenie s dobrou kvalitou povrchu a mechanickými vlastnosťami, ktoré spĺňajú požiadavky používateľov. Nezávisle vyvinutý lisovaný oceľový plech DC03 na lisovanie-stupne za studena- od spoločnosti Shanxi Jianlong bol testovaný spoločnosťami na spracovanie automobilových dielov a zistilo sa, že vyrába lisované diely s dobrou kvalitou tvarovania, vysokou presnosťou, krásnym povrchom a bez prasklín, pričom plne spĺňa prísne požiadavky priemyslu automobilových dielov na lisovanie ocele. Dá sa povedať, že za studena-valcované zvitky sa nedajú použiť len na výrobu presných lisovaných dielov, ale v tejto oblasti sa aj úspešne používajú.
2. Aké triedy za studena-valcovanej ocele sa používajú hlavne pri presnom razení? Aké sú ich vlastnosti?
Systém za studena-valcovanej ocele, ktorý sa bežne používa pri presnom lisovaní, je relatívne vyspelý a výber možno vykonať na základe náročnosti lisovania a zložitosti dielov. Vezmime si ako príklad štandard JIS:
SPCC: Bežná trieda uhlíkovej ocele valcovanej za studena-, používaná na všeobecné lisovanie a ohýbanie. Má strednú tvárnosť a pevnosť v ťahu 270-410 MPa, vhodný pre plytké ťahanie a ohýbanie dielov.
SPCD: Za studena -valcovaná uhlíková oceľ na lisovanie, s lepšou tvarovateľnosťou ako SPCC, vhodná na ťahané diely so strednou{1}}zložitosťou, ako sú podvozky a čalúnenie stropu.
SPCE/SPCF: Hlboko{0}}kvalitná za studena valcovaná{1}}uhlíková oceľ, s vynikajúcou tvarovateľnosťou, vhodná na hlboké{2}}ťažné diely, ako sú blatníky a zadné bočné panely.
SPCG: Mimoriadne-hlboká-trieda pre ťahanie, extrémne nízkouhlíkové-za studena{3}}valcovaná oceľ, s vynikajúcou opracovateľnosťou hlbokého{4}}ťahovania, vhodná pre diely so zložitými zakrivenými povrchmi, ako sú interiérové panely automobilov.
3. Aké sú jedinečné výhody za studena-valcovaných zvitkov pre presné razenie?
Za studena-valcované zvitky sa stali hlavným materiálom na presné razenie predovšetkým vďaka týmto šiestim výhodám:
Po prvé, vynikajúca kvalita povrchu. Oceľ valcovaná za studena-má hladký povrch bez oxidových okují a drsnosť povrchu Ra menšiu ako 0,8 μm, čo umožňuje priame použitie pri vysoko presnom razení- bez predbežnej úpravy. Po druhé, vysoká rozmerová presnosť. Tolerancia hrúbky zvitkov valcovaných za studena- môže byť riadená v rozsahu ±0,01{10}}0,03 mm, čo spĺňa prísne požiadavky na rovnomernosť hrúbky pri presnom razení. Po tretie, vynikajúca tvarovateľnosť. Plechy valcované{11}}za studena{11}}stupne pre lisovanie majú vynikajúcu plasticitu a húževnatosť, pričom nedochádza k poklesu prieťažnosti alebo trhaniu počas lisovania. Majú široký rozsah plasticity lisovania a dobrú tvarovú stálosť, vhodné pre rôzne lisovacie procesy, ako je ohýbanie, naťahovanie a lemovanie, čo umožňuje výrobu zložitých-tvarových dielov s vysokými požiadavkami na presnosť. Napríklad plechy valcované za studena -stupne pre lisovanie{18}} spoločnosti Shanxi Jianlong majú predĺženie väčšie alebo rovné 40,0 %, n{20}}hodnotu väčšiu alebo rovnú 0,2 a hodnotu r -vyššiu alebo rovnú 2,0, plne spĺňajúce požiadavky na komplexné spracovanie dielov Po štvrté, vysoká účinnosť razenia. Veľké lisované diely možno vyrábať v násobkoch za minútu, zatiaľ čo malé diely pomocou vysokorýchlostného lisovania{31}}dosahujú tisíce za minútu, vďaka čomu sú vhodné na hromadnú výrobu. Po piate, využitie materiálu je vysoké. Lisovanie za studena zvyčajne dosahuje mieru využitia materiálu 70 % – 85 %, čo umožňuje výrobu s malým alebo žiadnym odpadom. Po šieste, hotové výrobky vykazujú vynikajúci výkon. Lisované diely sú ľahké, vysoko pevné a tuhé, vyvažujú konštrukčné odľahčenie so spoľahlivou prevádzkou.
4. Výber materiálu pre rôzne presné lisované diely?
Výber materiálov pre presné lisované diely si vyžaduje komplexné zváženie troch rozmerov: charakteristiky procesu lisovania, funkčné požiadavky produktu a kontrola nákladov.
Na základe typu procesu lisovania: Plytké-ťahané alebo ohnuté časti (ako sú elektronické konektory a malé hardvérové držiaky) môžu používať bežné -kvalitné za studena{2}} valcované oceľové plechy, ako je SPCC; hlboko ťahané diely (ako sú kryty batérií a vložky automobilových palivových nádrží) vyžadujú materiály na hlboké ťahanie, ako sú DC04, DC06 a SPCE, vyžadujúce vysokú plasticitu, nízku medzu klzu a jednotnú štruktúru zŕn, aby sa predišlo praskaniu v ťahu; precízne lisované diely (ako sú ozubené dosky a pružiny snímačov) vyžadujú materiály s rovnomernou tvrdosťou a malými toleranciami hrúbky, aby sa zabezpečil hladký lisovaný povrch-bez otrepov.
Na základe prevádzkových podmienok produktu: Nosné -časti konštrukcie vyžadujú vysokú pevnosť v ťahu a vysokú medzu klzu a možno ich vybrať z radu vysokopevnostných ocelí; vysoko presné{2}}elastické časti (ako sú pružinové plechy a spony) je možné vybrať z materiálov pružinovej ocele, ako sú 65Mn a SK5.
Na základe nákladov a veľkosti šarže: Pre masovo{0}}vyrábané civilné produkty sa uprednostňujú vysoko-výkonné materiály, ako sú napríklad SPCC za studena{2}}valcované oceľové plechy s dobrými nákladmi; pre špičkové-presné produkty sa vyberajú-výkonné materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, zliatina medi a zliatina hliníka.
5. Aké sú vyhliadky v tomto odvetví na diely na presné lisovanie-valcované za studena?
Odvetvie presných lisovaných dielov valcovaných za studena- má široké perspektívy rozvoja. Pokiaľ ide o veľkosť trhu, domáci trh s pásovou oceľou valcovanou za studena-prekročil v roku 2025 18 miliónov ton, pričom dopyt po hlbokoťažnej-oceli v automobilových súčiastkach a krytoch domácich spotrebičov rástol ročne o 12 %. Ako hlavný materiál pre presné lisovanie za studena-od roku 2024 vyrobil oceľový priemysel mojej krajiny na presné lisovanie 1,202 milióna ton s dopytom 1,14 milióna ton a veľkosť trhu vzrástla z 5,996 miliardy juanov v roku 2018 na 7,25 miliardy 2024 juanov.
Pokiaľ ide o rozšírenie aplikácií, materiály na presné lisovanie sa rozšírili z tradičných automobilových dielov a elektrických výrobkov do viacerých odvetví, ako sú prístrojové vybavenie, železničná doprava, letecký priemysel, stavebné stroje, chemikálie a rezné nástroje. Čínsky trh pre presné lisovanie špeciálnej ocele má široké vyhliadky, pričom súčasný dopyt je približne 1 milión ton ročne. S rozvojom automobilového výrobného priemyslu a zvyšujúcim sa využívaním presných lisovacích materiálov na vozidlo v porovnaní s vyspelými krajinami má trh stále významný rastový potenciál.
Z hľadiska trendu v tomto odvetví, s popularizáciou inteligentnej výroby, sa aplikácia presnej lisovacej ocele v spotrebnej elektronike, odľahčovacích zariadeniach automobilov a zdravotníckych zariadeniach neustále rozširuje, pričom kľúčovým zameraním výskumu a vývoja sa stáva odolnosť proti opotrebovaniu, výkon presného lisovania a ultratenké vlastnosti. Medzitým, v rámci rámca „dual carbon“ (karbonizácia a úspora energie), materiály na presné razenie ponúkajú výhody, ako je úspora materiálu, znížená spotreba energie a zníženie odpadu, a očakáva sa, že ich oblasti použitia sa budú ďalej rozširovať. Pre dodávateľov za studena-valcovanej ocele bude zvládnutie výskumných, vývojových a výrobných schopností lisovania -kvalitných za studena{5}}valcovaných plechov rozhodujúce pre získanie podielu na trhu v sektore presnej výroby.