1. Aké sú základné materiálové požiadavky na vodiace lišty strešného okna?
Vysoká pevnosť a tuhosť: Podporuje hmotnosť strešného okna a mechanizmu, odoláva vibráciám a nárazom počas jazdy bez deformácie.
Vynikajúca tvarovateľnosť: Vodiaca koľajnica má zložitý tvar, ktorý si často vyžaduje viacnásobné hlboké ťahanie, ohýbanie a obrubovanie za studena.
Vysoká rozmerová presnosť a stabilita: Zaisťuje presnú montáž a hladké posúvanie s ostatnými časťami v zostave strešného okna (motor, prevody, tesnenia).
Dobrá kvalita povrchu: Čistý povrch bez defektov-zabezpečí priľnavosť elektroforetických náterov alebo pokovovania a zabráni korózii.
Konzistentný výkon a stabilné dodávky: Výroba automobilov je prevádzka montážnej linky; vlastnosti materiálov musia byť medzi jednotlivými šaržami vysoko konzistentné.
2. Aký konkrétny typ za studena-valcovaného materiálu by sa mal použiť?
Vysoko-pevná nízko{1}}legovaná oceľ:
Použitie: Hlavné vodiace lišty alebo výstuhy vyžadujúce vysokú pevnosť a odolnosť proti únave.
Príklady: HC340LA, HC420LA atď. („L“ predstavuje nízku-zliatinu, „A“ predstavuje automobilovú triedu). Tieto ocele zlepšujú pevnosť pri zachovaní dobrej tvárnosti mikrolegovaním (pridávanie Nb, Ti atď.) a riadeným valcovaním a chladením.
Upiecť-tvrdnú oceľ:
Použitie: Komponenty vyžadujúce vyššiu pevnosť po tvarovaní.
Princíp: Mäkšie pri razení, uľahčujúce obrábanie; počas následného lakovania a sušenia (približne 170 stupňov) sa vyzrážajú rozpustené atómy uhlíka, čím sa zvyšuje pevnosť.
Príklady: HC180B, HC220B atď. ("B" predstavuje tvrdnutie pri pečení).
Vysoko-kvalitná uhlíková konštrukčná oceľ:
Použitie: Pomocné vodiace lišty alebo podpery, kde nie je potrebná extrémne vysoká pevnosť.
Príklady: SPCC, SPCD, SPCE (japonský štandard; vyššie čísla znamenajú lepšiu tvarovateľnosť). Požiadavky sú zvyčajne extra-hlboká kresba (napríklad SPCE) alebo super{2}}hlboká kresba.
3. Aké sú aplikácie a typy oceľových plechov galvanizovaných za studena valcovaných-?
Aplikácie: Aby sa splnili vyššie požiadavky na odolnosť proti korózii (ako je garancia bez hrdze na viac ako 10 rokov), ako základný materiál sa priamo používajú pozinkované za studena-valcované oceľové plechy.
Typy: Elektro-galvanizované alebo žiarovo{1}}pozinkované, medzi bežné triedy patria SECC, SGCC alebo zodpovedajúce automobilové pozinkované oceľové plechy.
4. Aké sú kľúčové body, ktoré treba poznamenať?
Jednoduché použitie slov „za studena-valcovaný zvitok“ je nedostatočné. trieda automobilovej ocele, povrchová úprava, trieda tolerancie hrúbky (zvyčajne najvyššia trieda) a úroveň lisovacieho výkonu musia byť jasne špecifikované. Napríklad: "HC340LA, hrúbka 1,5 mm ± 0,05 mm, povrchová úprava FB (vyššia{5}}kvalitná povrchová úprava), hĺbková{6}}trieda ťahania."
Kvalifikácia dodávateľa: Dodávatelia musia byť z oceliarní s certifikáciou systému manažérstva kvality IATF 16949 alebo ich certifikovaných zástupcov. Suroviny musia mať kompletné certifikáty kvality s vysledovateľnými tepelnými číslami a šaržami.
Simulácia a overenie:
Overenie vlastností materiálu: Mechanické vlastnosti (medza klzu, pevnosť v ťahu, predĺženie, n-hodnota, r{1}}hodnota) a chemické zloženie musia byť znovu-overené pre každú dávku prichádzajúceho materiálu.
Simulácia procesu: Simulácia razenia pomocou softvéru CAE sa používa na predpovedanie rizika praskania a vrások.
Fyzické skúšobné razenie: Skutočné razenie razením sa musí vykonať s použitím tejto dávky materiálu na kontrolu rozmerov a povrchovej úpravy.
Ochrana povrchu a hrdze: Dokonca aj v prípade dielov, ktoré sa podrobia elektroforéze neskôr, povrch substrátu musí byť bez oxidov železa, jamiek a škrabancov; v opačnom prípade bude ovplyvnená kvalita fosfátovania a náteru. Počas spracovania a prepravy sa musia prijať opatrenia na zabránenie hrdze.
5. Súhrnne povedané, aké sú účinky aplikácie zvitkov valcovaných za studena{{1}?
Vyberte si správne materiály: Používajte špecializovanú oceľ, ktorá spĺňa normy automobilového priemyslu, nie bežné komerčné zvitky.
Ovládajte proces: Spoľahnite sa na technológie presného razenia, valcovania a spájania.
Prísna kontrola kvality: Implementujte prísnu kontrolu kvality počas celého procesu od surovín až po hotové výrobky, pričom dodržiavajte prísne normy automobilového priemyslu.