1. Aké sú základné vlastnosti základného materiálu (oceľ Q235B)?
Q235b je stupeň uhlíkovej konštrukčnej ocele špecifikovanej v čínskom štandarde GB/T 700. „Q“ znamená „výnosovú silu“, „235“ naznačuje výnosovú silu väčšiu alebo rovnú 235 MPa a „B“ predstavuje kvalitu (je potrebné testovanie vplyvu 20 stupňov a húževnatosť je lepšia ako stupeň A). Jeho hlavný výkon je vhodný pre najbežnejšie aplikácie:
Vyvážené mechanické vlastnosti: S pevnosťou v ťahu 375-500 MPa a predĺžením väčším alebo rovnajúcim sa 26%môže spĺňať bežné požiadavky na spracovanie, ako je ohýbanie, razenie a zváranie, čo eliminuje potrebu dodatočného ochladzovania a zmierňovania, čo má za následok nízku cenu.
Vynikajúca spracovateľnosť: Vynikajúca zvárateľnosť (schopná zvárania oblúka, zvárania s plynom, atď.) A ľahké rezanie a ohýbanie, vďaka čomu je vhodná na hromadnú výrobu komponentov, ako sú konzoly a rámce.
Vysoko ekonomický: Ako obyčajná uhlíková oceľ sa môže pochváliť ľahko dostupnými surovinami a zrelým výrobným procesom, čo vedie k cene výrazne nižšej ako ceny z nehrdzavejúcej ocele a zliatiny konštrukčných ocelí, čo z nej robí najvyššiu voľbu pre aplikácie, kde náklady - efektívnosť je prvoradá.
2. Čo sú ochranné výhody zinkového povlaku?
Fyzikálna izolácia: Vrstva zinku pevne zakrýva oceľový substrát, zabraňuje vzduchu, vlhkosti a korozívneho média (ako je oxid soľ a siričitý) z priameho kontaktu s oceľou a účinne pôsobí ako „korózia - odolná vonkajšia vrstva.“
Ochrana obetnej anódy: Zinok má nižší potenciál elektród (- 0,76v) ako železo (- 0,44V). Keď je zinkovú vrstvu poškodená (napr. Scraps alebo exponovanými zvarmi), zinok prednostne reaguje s korozívnym médiom (tvoriaci mikro-batoľa), aktívne sa „obetuje“, aby chránil oceľový substrát pred hrdze. Aj pri lokalizovanom poškodení stále poskytuje krátkodobú ochranu proti korózii.
Rôzny výkon zinkovej vrstvy: Rôzne galvanizujúce procesy produkujú rôzne vlastnosti zinkovej vrstvy.
3.q235b Aký je tok jadrového procesu spracovania pozinkovanej ocele?
Predbežné ošetrenie základného materiálu: Oceľové boruty Q235B sú valcované (studené alebo horúce) do oceľových doštičiek, prúžkov a úsekov (ako sú uhly a kanály). Tieto sú potom rezané, ohnuté a privarené do predbežných komponentov (ako sú konzoly a rámy).
Galvanizácia predbežného ošetrenia: Komponenty prechádzajú tromi krokmi: Odmasťovanie (na odstránenie oleja a nečistôt) → Mrenba (na odstránenie mierky a hrdze) → pasivácia (aby sa zabránilo hrdze po upevnení). To zaisťuje čistý povrch a kladie základ pre vrstvu zinku.
Galvanizujúci proces:
HOT - DIP GALVANIZOVANIE: Vopred ošetrená zložka je ponorená do roztaveného zinku pri 440 - 460 stupňa. Oceľový substrát reaguje so zinkom a vytvorí „vrstvu zliatiny zink-železo + čistá vrstva zinku“. Po ochladení sa vytvára rovnomerná, hrubá vrstva zinku. Toto je hlavný proces pre vonkajšie aplikácie.
Elektrogalvanizácia: Ióny zinku sa ukladajú na povrch komponentu elektrolýzou za vzniku čistej zinkovej vrstvy. Hrúbka je ľahko riadená, ale relatívne tenká, takže je vhodná pre vnútorné komponenty, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť. Ošetrenie -: Po galvanizácii je možné produkt podrobiť „pasivačnému spracovaniu“ (na zlepšenie odporu zinkovej vrstvy voči odtlačkom prstov a bielej hrdze), „maľba/farebná povlaky“ (pridanie organického povlaku na ďalšie vylepšenie odolnosti voči korózii) a „rezanie z} {}}}}} {}}}
4. Čo sú to typické aplikačné scenáre galvanizovanej ocele Q235B?
Konštrukcia: ľahké oceľové kýl, základne s doskovými doskami na streche/stenu, vonkajšie zábradlie, lešenia a seizmické podporné konzoly.
Preprava: diaľničné zábradlie, komponenty podvozku automobilov (ako sú lúče) a telá kontajnerov.
Priemyselné: ventilačné kanály, držiaky vybavenia, distribučné skrinky a skladové police.
Domáce spotrebič: bubny práčky, základy krytu chladničky a vonkajšie konzoly klimatizačnej jednotky.
Poľnohospodárstvo: skleníky a zavlažovacie potrubia.
5. Čomu by som mal venovať pozornosť pri výbere galvanizovanej ocele Q235B?
Vyberte proces povlaku zinku na základe životného prostredia:
Pre vonkajšie aplikácie s vysokou koróziou (pobrežné oblasti, priemyselné oblasti a daždivé oblasti): je uprednostňovaná horúca - (hrúbka zinkového povlaku väčšia alebo rovná 180 g/m2), v prípade potreby sa uplatňuje farebné povlaky.
Pre vnútorné aplikácie s nízkou koróziou (suchý, olej - voľné prostredie): Elektroplatácia (hrúbka zinkového povlaku väčšia alebo rovná 30 g/m2) je voľba, vyrovnávanie nákladov a vzhľadu.
Pre aplikácie v interiéri s vysokou vlhkosťou (napríklad kuchyne a kúpeľne): HOT - DIP Galvanizing alebo Electroplating s pasiváciou sa odporúča zabrániť bielej hrdze pri povlaku zinku.
Majte na pamäti spracovanie poškodenia zinkového povlaku:
Zváranie poškodzuje zinkový povlak v blízkosti zvarového švu. Ihneď po zváraní opätovne uplatnite zinkovú pastu alebo studenú galvanizujúcu farbu, aby ste obnovili odolnosť proti korózii.
Ak sa v zinkovom povlaku počas ohýbania alebo vŕtania tvoria praskliny, obrúste ich a znovu aplikujte zinkovú farbu, aby sa zabránilo tomu, aby sa stali východiskovými bodmi korózie. Rozlišovanie medzi "HOT - galvanizáciou" a "Galvanizovanej oceľovej siete":
HOT - DIP GALVANIZOVANIE: Galvanizácia sa vykonáva na celom komponente po jeho vytvorení. Výsledkom je hrubá, vysoko adherentná vrstva zinku, vďaka čomu je vhodná pre zložité komponenty (napríklad zátvorky a oceľové časti).
Galvanizovaná oceľ: pozinkovaný oceľový prúžok sa najskôr valí/vytvorí pred valcovaním/formovaním. To má za následok tenkú zinkovú vrstvu (väčšinou elektroplatovanú). Je to vhodné pre jednoduché komponenty (napríklad ľahké oceľové kýly a malé konzoly). Malo by sa však poznamenať, že jej odolnosť proti korózii je slabšia ako odpor s galvanizovanými komponentmi DIP.
Vyhnúť sa kontaktnej korózii s odlišnými kovmi:
Ak galvanizovaná oceľ Q235B prichádza v priamom kontakte s kovmi s vyšším elektrickým potenciálom, ako je meď alebo nehrdzavejúca oceľ (napr. Skrutkové spojenia), malo by sa na kontaktný povrch pridať izolačné tesnenie (ako napríklad gumová rohož), aby sa zabránilo tvorbe „odlišnej kovovej batérie“, ktorá zrýchľuje koróziu zinku.