1. Aké sú základné rozdiely v normách uniformity pre HOT -, elektroplatovanie a galvanizáciu zliatiny?
HOT - potiahnutie galvanizovaného
Indikátor základnej uniformity: Na základe „hmotnosti zinkového povlaku na jednotku“ zameranie na minimálnu lokálnu hrúbku a dolnú hranicu jednotlivej hodnoty -.
Medzinárodné štandardy: ASTM A653/A653M stanovuje, že tri - Priemer hmotnosti potiahnutia musí byť väčší ako alebo rovná nominálnej hodnote, a jediný {-} hodnota musí byť menšia ako 80% nominálnej hodnoty (EG, EG, A EG, A EG, a napr. ISO 1461 vyžaduje odchýlku hrúbky menšiu alebo rovnú ± 10% pre HOT - Galvanizované povlaky a minimálna miestna hrúbka musí byť väčšia alebo rovná 85% nominálnej hodnoty.
Domáce štandardy: GB/T 2518 - 2019 vyžaduje, aby tri - priemerný priemer hmotnosti potiahnutia bol väčší alebo rovný nominálnej hodnote a jediná - hodnota je väčšia ako 85% (EG, napr.
Elektro - galvanizovaný list
Indikátor základnej uniformity: Zameranie na „uniformitu hrúbky povlaku“ zdôrazňuje absolútnu hodnotu odchýlky hrúbky a integrity úplného povrchového pokrytia.
Medzinárodný štandard: ASTM A525 vyžaduje, aby odchýlka hrúbky elektro - galvanizovaná vrstva bola nižšia ako alebo rovná ± 10% a jediná - hrúbka nesmie byť menšia ako 90% nominálnej hodnoty (napr., Single {{}} bodovej hodnoty pre E10, musí byť väčšia ako alebo rovná sa s 9 uM). ISO 1461 má ešte prísnejšie požiadavky na rovnomernosť hrúbky elektro - galvanizovaných vrstiev (odchýlka menšia alebo rovná ± 5%).
Domáci štandard: GB/T 13912 - 2020 stanovuje, že minimálna miestna hrúbka elektro-galvanizovanej vrstvy musí byť väčšia alebo rovná 5 μm, pričom koeficient uniformity hrúbky je menší ako 10%.
2.Aké sú požiadavky na rovnomernosť poťahovania vo vysoko korozívnych prostrediach (morské, chemické)?
Štandardné vlastnosti: Dôraz na minimálnu miestnu hrúbku a úplné pokrytie povrchu.
Pre galvanizované oceľové listy používané v lodiach: ASTM A131 vyžaduje rovnomernú odchýlku hrúbky zinkovej vrstvy menšiu ako ± 8% a hrúbka okraja musí byť väčšia alebo rovná 90% hrúbky stredu, aby sa zabránilo „korózii okrajov“.
Pre chemické vybavenie: ISO 1461 vyžaduje minimálnu lokálnu hrúbku horúceho - Galvanizovanú vrstvu DIP väčšiu alebo rovnú 90% nominálnej hodnoty, pričom jednotnosť overená testovaním pórovitosti (menej ako alebo rovná 5 bodom/dm²).
3. Aké sú požiadavky na uniformitu vrstvy zinkovej vrstvy pre požiadavky na vysoký vzhľad (domáce spotrebiče, exteriérové panely automobilov)?
Štandardné vlastnosti: Zamerajte sa na drsnosť povrchu a uniformitu zinku.
Housings Home Appliance: GB/T 2523 - 2020 stanovuje, že drsnosť povrchu elektrom-galvanizovaného plechu musí byť RA menšia ako alebo rovná sa 1,6 μm a odchýlka veľkosti spangle zinku musí byť menšia ako alebo rovná ± 10% (napr. Malý priemer zinkového spangle menší ako alebo rovná 2 mm).
Automobilové exteriérové panely: GM 9540P vyžaduje, aby sa povrchová drsnosť elektro - galvanizovaný plech musí byť RA menšia alebo rovná 0,8 μm a odchýlka hrúbky zinkovej vrstvy musí byť menšia ako alebo rovná ± 5%, aby sa zabezpečila konzistentnosť farby po maľbe.
4. Aké sú požiadavky na rovnomernosť poťahovania pre vysoké požiadavky na spracovanie (pečiatka, ohýbanie)?
Štandardné vlastnosti: zdôrazňuje adhéziu a uniformitu ťažnosti zinku.
Galvanizovaný list pre hlboké kreslenie: ASTM A653 vyžaduje horúcu - Galvanizovaný list, aby prešiel testom 0T ohybu (polomer ohnutia=hrúbka) bez odlupovania a hrúbka vrstvy zinkovej vrstvy musí byť menšia ako ± 10%.
Vlnitá oceľová listina pre konštrukciu: GB/T 2518-2019 stanovuje odchýlku hmotnosti zinočnej vrstvy menšiu alebo rovnajúcu sa ± 10%a na overenie spracovateľnosti je potrebný test na skrine (hĺbka väčšia alebo rovná 9 mm).
5.Ako zvoliť rôzne metódy detekcie pre rôzne procesy?
HOT - s galvanizovaným listom
Hlavné metódy: Meranie magnetickej hrúbky (GB/T 4956) a Metóda hmotnosti na jednotku (ISO 1460), zameraná na tri {- Priemer a jediný {- bodové minimum.
Pomocné overenie: Test sulfátu medi (GB/T 26933) sa používa na detekciu chýbajúcich pokovovacích alebo lokálne tenkých oblastí.
Elektrogalvanizovaný list
Hlavné metódy: X - lúčová fluorescenčná spektrometria (XRF) a metalografická mikroskopia so zameraním na odchýlku hrúbky a mikroštrukturálnu uniformitu.
Pomocné overenie: Test ohyb (GB/T 232) a test na páske (ASTM D3359) sa používajú na overovanie uniformity adhézie.
Legvanizovaný galvanizovaný list
Hlavné metódy: na analýzu distribúcie fáz zliatiny sa používajú skenovacia elektrónová mikroskopia (SEM) a energetická disperzná spektroskopia (EDS) so zameraním na pomer y fázy a kontinuitu rozhrania.
Pomocné overenie: Test soľného spreja (GB/T 10125) a test zvetrávania (ISO 9227) sa používajú na overenie jednotnosti rezistencie na koróziu.