Výrobný proces pozinkovaného pásu DX51D

Výrobný proces:
Prvá fáza: morenie a dekontaminácia celého kotúča pásovej ocele, aby bol povrch svetlý a čistý.
Druhý stupeň: po morení sa vyčistí vo vodnom roztoku chloridu amónneho alebo chloridu zinočnatého alebo v nádrži so zmiešaným roztokom chloridu amónneho a chloridu zinočnatého a potom sa odošle do ponornej nádrže na galvanizáciu.
Tretia etapa: po pozinkovaní sa pásová oceľ zroluje a uskladní. Pozinkovaná vrstva vo všeobecnosti nemôže byť menšia ako 500 g/m2 podľa potrieb zákazníka a žiadna vzorka nesmie byť menšia ako 480 g/m2.
Následná úprava pozinkovanej pásovej ocele zahŕňa pasiváciu, predbežné fosfátovanie a olejovanie. V prvom rade by sa mala na pozinkovanej pásovej oceli vykonať pasivačná úprava, ktorá môže zlepšiť povrchovú štruktúru a lesk zinkového povlaku, zlepšiť odolnosť proti korózii a životnosť zinkového povlaku a zlepšiť priľnavosť medzi povlakom a povrchom. základného kovu. Používa sa hlavne chrómová pasivácia. Do pasivačného roztoku sa pridávajú niektoré aktivátory, ako je fluorid, kyselina fosforečná alebo kyselina sírová, aby sa po pasivácii získal hrubší chromátový film. Keď je v pasivačnom roztoku fluorid, povrchové napätie oceľového pásu sa môže znížiť, reakcia tvorby filmu sa môže urýchliť a účinok chemického leštenia sa môže zvýšiť, aby bol pasivačný film jemný a jasný.

Populárne Tagy: Výrobný proces pozinkovaného pásu dx51d, Čína Výrobcovia procesu výroby pozinkovaného pásu dx51d, dodávatelia, továreň